[实用新型]一种用于激光切管机的辅助支撑装置

说明书

一种用于激光切管机的辅助支撑装置，伺服电机连接驱动丝杠，直线导轨连接驱动丝杠，支架连接在直线导轨的上端，驱动连杆一端连接支架；摆杆的下端连接轴承件，摆杆从驱动板穿过，摆杆的另外一端连接支撑爪；驱动气缸连接驱动板，驱动板的侧部连接有导向滚轮，导向滚轮置于导向块侧部的导向槽中，驱动连杆从导向块穿过；驱动连杆带动导向块进行横向移动，驱动气缸通过驱动板带动摆杆绕轴承件摆动。本技术方案可以弥补细长管的切割质量差，在切割时甩动幅度大的技术缺陷，多个激光切管机的辅助支撑装置结合，对细长管进行多点辅助支撑，控制细长管在随卡盘旋转过程中的甩动幅度，保证切割点位置的精度稳定性，支撑点能随工件的旋转跟随运动。

技术领域

本实用新型涉及一种用于激光切管机的辅助支撑装置，属于激光切割技术领域。

背景技术

激光切割机是一种运用激光切割原理的加工机床，激光切割的原理为电能转换为波段为1064um的光能，光束照射到金属材料上，局部熔化金属管材，通过激光切割头匹配的喷嘴将气体吹向熔化金属，吹走熔渣，完成激光切割金属管材的工作，通过数控系统控制，可以切割方形管、圆管、矩形管、扁管、槽钢、U型管及其它异形管材。对不同材质，不同厚度的金属材料采用不同的切割气体，常用到的气体有氧气、空气、氮气等。

随着切管设备的发展，现在的切管长度越来越长，切管的规格也越来越多，越是细长的管在随卡盘旋转过程中甩动幅度越大，造成切割机切管时，喷嘴与管的垂直度不好，切管精度特别是对穿孔的精度很差，严重影响了产品的质量，容易造成工件不合格。对于槽钢和角钢等异形料，由于形状问题，在数控系统编程控制比较麻烦，当切割点偏移严重时，调整困难，且容易损伤切割头。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于激光切管机的辅助支撑装置，控制细长管在随卡盘旋转过程中的甩动幅度，保证切割点位置的精度稳定性，提高切割质量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于激光切管机的辅助支撑装置,包括横向移动机构、摆动升降机构和支撑爪，所述横向移动机构包括伺服电机、驱动丝杠、直线导轨、支架和驱动连杆；所述摆动升降机构包括轴承件、摆杆、驱动气缸、驱动板和导向块；所述伺服电机连接所述驱动丝杠，所述直线导轨连接所述驱动丝杠，所述支架连接在所述直线导轨的上端，所述驱动连杆一端连接所述支架；所述摆杆的下端连接所述轴承件，摆杆从所述驱动板穿过，摆杆的另外一端连接所述支撑爪；所述驱动气缸连接所述驱动板，所述驱动板的侧部连接有导向滚轮，所述导向滚轮置于所述导向块侧部的导向槽中，所述驱动连杆从所述导向块穿过；所述驱动连杆带动所述导向块进行横向移动，所述驱动气缸通过所述驱动板带动所述摆杆绕所述轴承件摆动。

作为用于激光切管机的辅助支撑装置的优选方案，所述横向移动机构的下端连接有底座，所述直线导轨连接于所述底座的上端。

作为用于激光切管机的辅助支撑装置的优选方案，所述支架呈L型，所述支架的顶部设有固定条孔，所述连杆的一端插入所述固定条孔并采用螺母进行固定。

作为用于激光切管机的辅助支撑装置的优选方案，所述导向槽形成在所述导向块靠近所述导向滚轮的一侧，导向槽的一端高于导向槽的另外一端。

作为用于激光切管机的辅助支撑装置的优选方案，所述轴承件包括轴承座，所述轴承座的上端卡接有滚动轴承，所述摆杆的末端连接有摆动轴，所述摆动轴的端部连接所述滚动轴承。

作为用于激光切管机的辅助支撑装置的优选方案，所述支撑爪包括Y型爪架，所述Y型爪架的内侧连接有用于卡放管材的支撑滚轮。

作为用于激光切管机的辅助支撑装置的优选方案，若干用于激光切管机的辅助支撑装置呈直线排列配合对管材进行支撑。