[实用新型]一种腐蚀性料液的连续浓缩装置

说明书

本实用新型涉及一种腐蚀性料液的连续浓缩装置，包括低浓度料液泵、预热器、气液分离器、循环泵、换热器、高浓度料液泵、第一冷凝器、中间接收罐、第二冷凝器、真空缓冲罐、馏分接收罐、馏分输出泵和抽真空机组；低浓度料液泵的出料口通过管路与预热器的进料口相连，预热器的出料口通过管路与循环泵的进料口相连，循环泵的出料口通过管路与换热器的进料口相连，换热器的出料口通过管路与气液分离器的顶部进料口相连，预热器的加热介质进口通过管路与气液分离器的顶部出气口相连，预热器的加热介质出口通过管路与第一冷凝器的进料口相连。本实用新型的腐蚀性料液的连续浓缩装置浓缩效率高，能源利用率高，处理量大。

技术领域

本实用新型涉及一种腐蚀性料液的连续浓缩装置，属于化工装置领域。

背景技术

浓缩工序是精细化工领域常见的操作步骤，是指将较低浓度料液转变为较高浓度料液的一种过程。浓缩工序是关系到产品质量和生产成本的重要工序，在精细化工生产中，目前较为常见的浓缩方式是采用传统的搪玻璃反应釜间歇式简单蒸馏浓缩装置，效率较低。而采用连续浓缩装置，例如MVR浓缩蒸发设备，多为不锈钢材质，不适用于腐蚀性料液的连续浓缩。

中国专利文献CN104926638A（申请号：201510221378.9）公开了一种连续浓缩乙醛酸的方法及装置，所述装置包括蒸发器、加热器、除沫器、冷凝器、接收罐、缓冲罐、洗气罐、高真空机组、原液容器、浓缩液容器、馏出液容器、采出泵、馏出液输送泵、原液进料流量计和浓缩液采出流量计。该装置虽然达到了连续浓缩生产的效果，但是能源利用率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种浓缩效率高，能源利用率高，处理量大的腐蚀性料液的连续浓缩装置。

本实用新型为解决上述技术问题提出的一种技术方案是：一种腐蚀性料液的连续浓缩装置，包括低浓度料液泵、预热器、气液分离器、循环泵、换热器、高浓度料液泵、第一冷凝器、中间接收罐、第二冷凝器、真空缓冲罐、馏分接收罐、馏分输出泵和抽真空机组；所述低浓度料液泵的出料口通过管路与预热器的进料口相连，所述预热器的出料口通过管路与循环泵的进料口相连，所述循环泵的出料口通过管路与换热器的进料口相连，所述换热器的出料口通过管路与气液分离器的顶部进料口相连，所述气液分离器的底部出料口通过管路与高浓度料液泵的进料口相连，所述气液分离器的侧壁顶部设有溢流口，溢流口通过管路与所述预热器的出料口和循环泵的进料口之间的管路相连，所述预热器的加热介质进口通过管路与气液分离器的顶部出气口相连，所述预热器的加热介质出口通过管路与第一冷凝器的进料口相连，所述第一冷凝器的出料口通过管路与中间接收罐的顶部相连，所述中间接收罐的顶部通过管路与第二冷凝器的进料口相连，所述第二冷凝器的出料口通过管路与真空缓冲罐的顶部相连，所述中间接收罐的底部和真空缓冲罐的底部通过管路与馏分接收罐的顶部相连，所述馏分接收罐的底部通过管路与馏分输出泵的进料口相连，所述抽真空机组的抽真空口通过管道与真空缓冲罐的顶部相连。

上述一种腐蚀性料液的连续浓缩装置还包括控制器；所述换热器上设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口处设有蒸汽调节阀；所述的预热器的出料口处设有低浓度料液调节阀，所述溢流口处设有循环调节阀，所述气液分离器上设有温度变送器，所述控制器分别与蒸汽调节阀、低浓度料液调节阀、循环调节阀和温度变送器电连接。

上述低浓度料液泵、循环泵和高浓度料液泵的出料口均设有带累计流量功能的流量计。

上述低浓度料液泵与预热器之间的管路上设有流量控制阀、流量变送器和流量报警器。

上述第一冷凝器、中间接收罐和第二冷凝器上均设有循环冷却水进口和循环冷却水出口。

上述中间接收罐和馏分接收罐设有液位计和液位报警器。

上述中间接收罐上设有温度计。

上述馏分输出泵的出料口均设有带累计流量功能的流量计。