[实用新型]液位自动控制系统

说明书

本实用新型公开了一种液位自动控制系统，包括：液位检测装置，其包括均借由泥浆实现闭合的第一液位电极开关、第二液位电极开关以及第三液位电极开关；控制装置，其具有分别对应与第一液位电极开关、第二液位电极开关、第三液位电极开关电连接的第一电信号输入端、第二电信号输入端以及第三电信号输入端以及分别对应与杆泵电机、砂泵电机电连接的第一电信号输出端、第二电信号输出端。利用该系统能够自动控制暂存容器内的泥浆的液面处于合理的高度，进而能够有效避免砂泵抽空和耗能，且能够自动控制杆泵的启停，省去了人工观察泥浆溢出以及人工控制杆泵启停的程序。

技术领域

本实用新型涉及钻井液回收处理技术领域，尤其涉及一种用于自动控制钻井液的液面的控制系统。

背景技术

在钻井过程中，采用泥浆作为钻井液以用于为钻头提供动力介质，泥浆在使用过后会混有粒径较大的颗粒物，若需要重新使用该泥浆，需要将该泥浆中的颗粒物去除。

为此，现有技术中出现了一种用于去除泥浆中颗粒物的固液分离装置，具体地，该固液分离装置包括用于筛分出泥浆中的颗粒物的筛网以及设置于筛网的下方以用于承接过滤后的泥浆的暂存容器。固液分离装置的整个运行过程如下：

利用杆泵将泥浆坑中的泥浆泵入筛网上，筛网对泥浆进行筛分，筛分后的泥浆落入暂存容器中，利用砂泵提供动力不断将暂存容器中的泥浆泵入固液分离装置一侧的存储罐中。

容易理解地，暂存容器中的泥浆容易出现输入量与输出量不平衡的问题，例如，当杆泵供入暂存容器中的泥浆的量长时间小于砂泵供入存储罐中的泥浆的量时，暂存容器中的泥浆的液面会降至砂泵最终无法抽吸的高度(此时，砂泵抽空)；当杆泵供入暂存容器中的泥浆的量长时间大于砂泵供入存储罐中的泥浆的量时，暂存容器中的泥浆的液面会增大到从暂存容器中溢出的程度。

现有技术中采用如下方式解决上述的泥浆的输入与输出的不平衡的问题：

针对泥浆的输出量大于输入量的问题，现有技术中，在暂存容器中设置浮球阀，并在暂存容器与泥浆存储罐之间的出液管路上增设一条延伸至筛网的回流管路，当浮球阀获知液面下降至砂泵将要出现抽空情况的高度时，回流管路打开而使得泥浆重新回流于暂存容器中，进而使得泥浆自循环。

针对于泥浆的输出量小于输入量的问题，现有技术中，一方面利用人工观察暂存容器中是否有泥浆溢出，当观察到泥浆溢出时，人工控制杆泵停止运行。

现有技术中用于解决上述的泥浆的输入与输出的不平衡的方法存在如下缺陷：

1、使泥浆自循环的方式在设备运行的前期能够避免砂泵抽空，然而，由于出液管路并未关闭，仍有一部分泥浆会被供入存储罐中，因而，暂存容器中的泥浆仍不断减少，因而，在运行后期砂泵仍会因液压下降而产生抽空。

2、使泥浆自循环会增加砂泵的耗能。

3、人工观察泥浆是否溢出增加了人工成本，且泥浆溢出会使泥浆损失，且影响设备周围环境。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种液位自动控制系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种液位自动控制系统，包括：

液位检测装置，其包括均借由泥浆实现闭合的第一液位电极开关、第二液位电极开关以及第三液位电极开关；第一液位电极开关位于暂存容器内的第一高度、第二液位电极开关位于暂存容器内的第二高度、第三液位电极开关位于暂存容器内的第三高度；所述第一高度高于所述第二高度，所述第二高度高于所述第三高度；

控制装置，其具有分别对应与第一液位电极开关、第二液位电极开关、第三液位电极开关电连接的第一电信号输入端、第二电信号输入端以及第三电信号输入端以及分别对应与杆泵电机、砂泵电机电连接的第一电信号输出端、第二电信号输出端；其中：