[实用新型]一种铸造用模壳成型装置有效
申请号: | 202021892944.1 | 申请日: | 2020-09-02 |
公开(公告)号: | CN214392228U | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
发明(设计)人: | 朱礼锡 | 申请(专利权)人: | 福建云海机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C9/22;B01D29/64 |
代理公司: | 深圳至诚化育知识产权代理事务所(普通合伙) 44728 | 代理人: | 刘英 |
地址: | 355300 福建省宁德*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 用模壳 成型 装置 | ||
本实用新型公开了一种铸造用模壳成型装置,包括正面开敞口的装置外壳,所述装置外壳内腔的顶部横向设置有第一电动滑轨,所述第二电动滑轨滑动部上固定连接有移动块,所述移动块的上表面横向固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述转动杆的外表面固定连接有第一齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接,本实用新型涉及模壳技术领域。该铸造用模壳成型装置,通过设置第一电动滑轨使得移动杆可左右移动,通过设置第二电动滑轨可使得,转动杆垂直移动,通过设置第一电机,当带动第二齿轮转动时,通过第二齿轮与第一齿轮的啮合,可通过连接杆带动蜡模进行转动,使得蜡模喷涂的更加全面均匀。
技术领域
本实用新型涉及模壳技术领域,具体为一种铸造用模壳成型装置。
背景技术
熔模铸造又称失蜡铸造,是一种少切削或无切削的铸造工艺,是铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛,在加工过程中,需对石蜡外壁进行清洗,沾浆,撒砂,使其形成模壳,用于后续熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。
现有的模壳大多数采用人工沾浆和撒砂,劳动强度高,工作效率较低且容易导致每次沾浆和撒砂的厚度不一,影响后续加工使用,以及在加工过程中会产生大量废料,清理起来较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铸造用模壳成型装置,解决了模壳大多数采用人工沾浆和撒砂,劳动强度高,工作效率较低且容易导致每次沾浆和撒砂的厚度不一,影响后续加工使用,以及在加工过程中会产生大量废料,清理起来较为麻烦的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铸造用模壳成型装置,包括正面开敞口的装置外壳,所述装置外壳内腔的顶部横向设置有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨滑动部的下表面竖向固定连接有移动杆,所述移动杆的底端与所述装置外壳内腔的底部滑动连接,所述装置外壳的底部开设有可供所述移动杆活动的滑槽,所述移动杆的后侧竖向设置有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨滑动部上固定连接有移动块,所述移动块的上表面横向固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述移动块的后侧可转动地横向设置有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有第一齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接,所述转动杆的后侧横向可拆卸的设置有连接杆,所述连接杆的后侧设置有蜡模,所述装置外壳内腔的底部固定连接有加工箱,所述加工箱靠近所述移动杆一侧表面的下部开设有延伸至所述加工箱内部的清洗腔,所述加工箱内部位于所述清洗腔的顶部开设有喷浆腔,所述加工箱的内部位于所述喷浆腔的顶部开设有喷砂腔,所述加工箱内部喷砂腔、喷浆腔和清洗腔内壁的底部均横向设置有由前至后向下倾斜的倾斜板,所述加工箱远离所述移动杆一侧的底部固定连接有与所述清洗腔相连通的废水收集箱,所述加工箱远离所述移动杆一侧的顶部固定连接有与所述喷砂腔相连通的蓄沙箱,所述喷浆腔的内腔横向设置有移动板,所述喷浆腔内壁的一侧壁开设有电机仓,所述移动板的一端延伸至电机仓的内腔,所述电机仓的内腔固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述电机仓的内部可转动地横向设置有螺纹杆,所述移动板延伸至所述电机仓内部的一端与所述螺纹杆的表面螺纹连接,所述移动板的下表面固定连接有固定杆,所述固定杆的下表面固定连接有固定块,所述固定块的内腔可滑动地竖向设置有下压板,所述下压板上表面与所述固定块内壁的顶部之间设置有支撑弹簧,所述下压板的下表面设置有与倾斜板相接触的清理毛刷,所述加工箱远离所述移动杆一侧的底部固定连接有与所述清洗腔相连通的废水收集箱。
进一步地,所述喷砂腔内腔的顶部设置有喷砂头,所述蓄沙箱的底部固定连接有与所述喷砂腔相连通的砂粒收集箱。
进一步地,所述喷浆腔内腔的顶部设置有喷浆头,所述砂粒收集箱的底部固定连接有所述喷浆腔相连通的废浆收集箱。
进一步地,所述清洗腔内腔的顶部设置有清洗喷头。
进一步地,所述废水收集箱的内腔横向设置有过滤板,所述过滤板的上表面贯穿设置有流水腔,所述过滤板的下表面固定连接有过滤网。
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