[实用新型]一种克拉管的连接密封结构

说明书

一种克拉管的连接密封结构,包括插口接头和承口接头，插口接头的一端可插入承口接头内，其特征在于，还包括第一密封圈和第二密封圈，插口接头的外周设有凸环，第一密封圈设于凸环的前侧，第二密封圈设于凸环的后侧，第一密封圈套住插口接头的前端外周，第一密封圈的前端设有用于钩住插口接头前端面的挡边；承口接头的内壁设有一圈斜坡面，插口接头插入承口接头内时，第一密封圈的前端顶住斜坡面。挡边和第一密封圈为一体的结构，挡板可以扣在插口接头的前端，在插口接头插入承口接头时第一密封圈不会被推挤翻卷和跑位。在插口接头插入承口接头后，承口接头的斜坡面顶住第一密封圈前端的挡圈位置，提高密封效果。

技术领域

本实用新型涉及克拉管连接技术领域，尤其是涉及的是一种克拉管的连接密封结构。

背景技术

克拉管连接的方式一般为电热熔连接，通过内嵌的电热熔丝将两个克拉管的接口熔合在一起。该连接方式虽然连接效果好，但是，连接时需要的时间比较长、施工条件比较多。现在通过承插连接和橡胶圈密封的连接结构也有在克拉管上应用。但是，当克拉管的管径比较大时，密封圈在克拉管承插的过程中容易因不同位置松紧不一产生橡胶圈翻卷、跑位等不良，造成克拉管连接后有渗水不良。加宽橡胶圈的宽度可以在一定程度上提高密封，但是，对于大直径的克拉管，宽度大的橡胶圈非常难套入承插接头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供密封效果好的一种克拉管的连接密封结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种克拉管的连接密封结构,包括插口接头和承口接头，插口接头的一端可插入承口接头内，其特征在于，还包括第一密封圈和第二密封圈，插口接头的外周设有凸环，第一密封圈设于凸环的前侧，第二密封圈设于凸环的后侧，第一密封圈套住插口接头的前端外周，第一密封圈的前端设有用于钩住插口接头前端面的挡边；承口接头的内壁设有一圈斜坡面，插口接头插入承口接头内时，第一密封圈的前端顶住斜坡面。挡边和第一密封圈为一体的结构，挡板可以扣在插口接头的前端，在插口接头插入承口接头时第一密封圈不会被推挤翻卷和跑位。在插口接头插入承口接头后，承口接头的斜坡面顶住第一密封圈前端的挡圈位置，提高密封效果。

克拉管因掩埋或埋入地下工作一段时间后产生的地面沉降等原因使连接位置产生弯曲、偏转等，可能会造成第一密封圈的渗漏，第二密封圈可以堵住该渗漏。而且第一密封圈和第二密封圈的宽度都不会很大，可以容易地安装在插口接头上。

优选的，第一密封圈和第二密封圈的外周均设有若干个凸出的三角形密封环。第一密封圈的外周面上设有至少两个三角形密封环。第二密封圈的外周面上设有至少两个三角形密封环。第一密封圈和第二密封圈可通过三角形密封环的变形进行密封。

优选的，第二密封圈为遇水膨胀的橡胶圈。第一密封圈为常用材质的橡胶密封圈，当第一密封圈渗水时会浸润第二密封圈，使第二密封圈膨胀，对连接位置进行密封。

优选的，插口接头在凸环的后侧设有宽度与第二密封圈宽度匹配的环槽，第二密封圈套入环槽内。

优选的，第一密封圈和第二密封圈外周的若干个密封环高度从前到后依次变高。

优选的，第一密封圈外周的最后侧的密封环的后端面与第一密封圈的后端面对齐，第二密封圈外周的最后侧的密封环的后端面与第二密封圈的后端面对齐。在插口接头插入承口接头后，第一密封圈的后端可被凸环顶住，第二密封圈的后端可被环槽的侧壁顶住，第一密封圈和第二密封圈的后端面较大时，不容易跑位。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型有两个密封圈，增加连接位置的密封性。第一密封圈的挡板可以扣在插口接头的前端，在插口接头插入承口接头时第一密封圈不会被推挤翻卷和跑位。在插口接头插入承口接头后，承口接头的斜坡面顶住第一密封圈前端的挡圈位置，提高密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；