[实用新型]一种带有高效冷却功能的激光焊接机

说明书

本实用新型公开了一种带有高效冷却功能的激光焊接机，涉及激光焊接用相关结构技术领域。本实用新型包括底座，底座上两侧中部通过支柱滑动连接有支板，支板正表面中部滑动连接有激光发生器，激光发生器正表面中部通过安装板连接有定位夹，定位夹通过正表面外中部设置的定位螺栓螺纹连接于安装板正表面中部等距离设置的定位孔内部，定位夹之间通过内端中部设置的螺柱螺纹连接，激光焊头两侧上中部贯穿其内外侧循环水腔连接有循环水管，循环水管一端与底座一侧设置的循环水箱一侧上中部贯穿连接，且循环水箱内侧壁中部连接有制冷片。本实用新型通过设置定位夹、定位螺栓、螺柱和制冷片结构，具有提高焊接机水冷效率，便于其结构定位的优点。

技术领域

本实用新型属于激光焊接用相关结构技术领域，特别是涉及一种带有高效冷却功能的激光焊接机。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，激光焊接机是用于激光焊接的重要设备，目前，激光焊接机在使用时，一般由水冷对其进行焊头的冷却处理，但循环后的水流温度升高，若持续进行循环水冷作业，影响使用效果，且激光焊接机在使用时，对于其自身焊头一般采用螺纹定尺寸连接，适用性不足，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有高效冷却功能的激光焊接机，通过设置安装板、定位夹、螺柱、定位螺栓、制冷片和循环腔，解决了现有激光焊接机在使用时，一般由水冷对其进行焊头的冷却处理，但循环后的水流温度升高，若持续进行循环水冷作业，影响使用效果，且激光焊接机在使用时，对于其自身焊头一般采用螺纹定尺寸连接，适用性不足的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种带有高效冷却功能的激光焊接机，包括底座，所述底座上两侧中部通过支柱滑动连接有支板，且底座上端中部固定连接有定位凹台，所述支板正表面中部滑动连接有激光发生器，且激光发生器正表面中部通过安装板连接有定位夹，所述定位夹通过正表面外中部设置的定位螺栓螺纹连接于安装板正表面中部等距离设置的定位孔内部，且定位夹之间通过内端中部设置的螺柱螺纹连接，并在其内中部套接连接有激光焊头，所述激光焊头两侧上中部贯穿其内外侧循环水腔连接有循环水管，所述循环水管一端与底座一侧设置的循环水箱一侧上中部贯穿连接，且循环水箱内侧壁中部连接有制冷片。

进一步地，所述激光发生器两侧上中部贯穿开设有线孔，且线孔内中部套接连接有电源线，电源线一端与底座一侧设置的电源箱输入端电性连接，由线孔进行电源线结构的承接，并由电源线端部与激光发生器以及电源箱之间结构的电性连接，用于对该激光发生器进行电源供应，以及通过电源线进行该装置电源的供应。

进一步地，所述电源箱、底座以及循环水箱底端两侧中部均固定连接有支腿，且电源箱、循环水箱底端靠近支腿两侧连接有带刹轮，所述循环水箱一侧上中部以及其顶部中段连接有螺纹管，且循环水箱正表面中部通过紧固螺栓螺纹连接有箱盖，由支腿用于对底座、电源箱以及循环水箱进行结构支撑定位，并由带刹轮进行电源箱、循环水箱的位移，同时，由箱盖进行循环水箱内部的清洁以及外密封作业，并由螺纹管进行循环水箱内部的供水以及供压处理。

进一步地，所述支板通过底端两侧中部设置的螺杆与第一滑块上中部螺纹连接，且第一滑块滑动连接于支柱上中部通过限位螺栓连接的第一滑轨内中部，限位螺栓内侧与第一滑块前后端接触连接，由螺杆对第一滑块进行与支板之间结构的连接，由第一滑块在第一滑轨内中部的滑动，进行支板的位移作业，并由限位螺栓进行第一滑轨结构的连接以及对第一滑块进行滑动限位。

进一步地，所述支板正表面中央位置通过第二滑轨滑动连接有第二滑块，且第二滑块前端中部与激光发生器后中部螺纹连接，第二滑轨、第一滑轨内一侧均连接有伸缩杆，由第二滑块在第二滑轨内侧中部的滑动连接，用于对激光发生器进行位置移动，便于激光焊接作业的进行，并由伸缩杆用于提供第一滑块、第二滑块滑动时所需的力。