[实用新型]一种塑料定量共混装置

说明书

本实用新型涉及塑料共混改性设备技术领域，具体为一种塑料定量共混装置，包括共混装置本体，共混装置本体包括料桶、搅拌箱，搅拌箱顶部设有两个料桶，料桶底部设有下料管，下料管上设有称料球，称料球底部位于下控制阀顶部设有重量感应器，称料球上方设有上控制阀；搅拌箱顶部设有搅拌电机，搅拌电机输出轴设有搅拌杆，搅拌杆外围等距设置搅拌叶片，搅拌叶片为内腔凹陷的叶片形状。本实用新型通过称重感应器的设置，使得搅拌配比得到了精准控制，另一方面，通过内腔凹陷的叶片形状搅拌叶片的设置，使得搅拌过程中增长了反应改性时间，提高了共混的效果和质量以及共混的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及塑料共混改性设备技术领域，特别涉及一种塑料定量共混装置。

背景技术

共混是指共同混合，是一种物理方法，使几种材料均匀混合，以提高材料性能的方法，工业上用炼胶机将不同橡胶或橡胶与塑料，均匀地混炼成胶料是典型的例子，也可以在聚合物中加入某些特殊性能的成分以改变聚合物的性能如导电性能等。通过共混可提高高分子材料的物理力学性能、加工性能，降低成本，扩大使用范围。共混是实现聚合物改性和生产高性能新材料的重要途径之一。按生产方法可分为机械共混物、化学共混物、胶乳共混物和溶液共混物。其中以机械共混物，即通过辊筒、挤出机或强力混合器将不同聚合物溶体进行混合得到的共混物占主要地位。共混物一般是多组分多相体系，其性能取决于所含各组分的性质、形态和相界面性质。两种或多种橡胶并用，或橡胶与各种塑料并用，可大大扩展橡胶制品的用途，并显著提高橡胶制品的质量性能，还可改进胶料的工艺性能，降低橡胶的耗量和降低产品造价。不同橡胶或橡胶与塑料共混时，它们间应具有较好的相容性，或是利用最佳的配比，以有利于最大限度发挥共混的技术效果。现有的塑料共混装置多不具备定量功能，使得共混效果出现偏差不稳定。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种塑料定量共混装置。

本实用新型的技术方案是：包括共混装置本体，其特征在于：所述共混装置本体包括料桶、搅拌箱，所述搅拌箱顶部设有两个料桶，所述料桶底部设有下料管，所述下料管上设有称料球，所述称料球底部位于下控制阀顶部设有重量感应器，所述称料球上方设有上控制阀；

所述搅拌箱顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴设有搅拌杆，所述搅拌杆外围等距设置搅拌叶片，所述搅拌叶片为内腔凹陷的叶片形状。

作为优选的技术方案，所述搅拌箱底部位于搅拌杆两侧分别设有下料孔。

作为优选的技术方案，所述搅拌箱下方设有出料槽。

作为优选的技术方案，所述共混装置本体表面设有控制中心。

作为优选的技术方案，所述控制中心与上控制阀、下控制阀、重量感应器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过称重感应器的设置，使得搅拌配比得到了精准控制，另一方面，通过内腔凹陷的叶片形状搅拌叶片的设置，使得搅拌过程中增长了反应改性时间，提高了共混的效果和质量以及共混的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中，1-共混装置本体，2-料桶，21-下料管，211-上控制阀，212-下控制阀，22-称料球，221-重量感应器，3-搅拌箱，31-搅拌电机，32-搅拌杆，33-搅拌叶片，34-下料孔，4-出料槽，5-控制中心。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。