[实用新型]一种CPP薄膜生产用原料提升装置

说明书

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种CPP薄膜生产用原料提升装置。本实用新型要解决的技术问题是市场上现存的部分CPP薄膜生产用原料提升装置缺乏送料结构。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种CPP薄膜生产用原料提升装置，包括提升机主体，提升机主体的一侧焊接有转接板，且转接板的一侧焊接有传送机，传送机顶部的两端均焊接有挡板。本实用新型在使用过程中，通过使用者借助外部传送机将聚丙烯颗粒移动至传送机的传送带表面并启动传送机使其传送带带动聚丙烯颗粒移动至主导流板顶部，此时因主导流板的顶部为斜面使聚丙烯颗粒随斜面借助重力进行滑落，并随次导流板顶部的斜面继续滑落直接进入提升机主体的原料箱内。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种CPP薄膜生产用原料提升装置。

背景技术

在CPP薄膜生产过程中需要进行多个步骤对聚丙烯进行加工使其成为成品薄膜，且在聚丙烯加工过程中包括对原材料的提升运输的步骤，但是市场上现存的部分提升装置安全性差，容易在上升过程中发生不同角度的倾倒，在实用新型《一种用于CPP薄膜生产的原料自动提升装置》（申请号：201920217726.9）中提出了一种解决了上述问题的提升装置，但其缺乏将聚丙烯颗粒运输至原料箱的结构，导致其在使用过程中需要将聚丙烯颗粒移动至原料箱附近再使用人工进行移动，导致聚丙烯的输送效率得到限制且十分费时费力。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种CPP薄膜生产用原料提升装置，解决了市场上现存的部分CPP薄膜生产用原料提升装置缺乏送料结构的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种CPP薄膜生产用原料提升装置，包括提升机主体，所述提升机主体的一侧焊接有转接板，且转接板的一侧焊接有传送机，所述传送机顶部的两端均焊接有挡板，且两个挡板的一侧分别焊接在转接板一侧的两端，所述转接板内壁的一侧设置有传动腔，且传动腔内壁相对的一侧通过导杆固定连接，所述导杆的表面活动套接有线性电机，且转接板内壁的另一侧设置有滑槽，所述滑槽内活动套接有滑块，且滑块与线性电机相对的一侧通过阻隔板固定连接，所述阻隔板的底部固定连接有缓冲垫，且转接板内壁相对的一侧通过主导流板固定连接，所述主导流板的一端设置有辅动腔，且辅动腔的一端固定套接有电动液压撑顶器，所述电动液压撑顶器的自由端焊接有次导流板。

进一步优选的，所述主导流板、辅动腔、电动液压撑顶器和次导流板的一侧与水平面的夹角为40°，且辅动腔与次导流板的高度相同。

进一步优选的，所述转接板的侧剖面呈n形，且转接板内壁相对一侧的间隙与阻隔板和缓冲垫的宽度相同。

进一步优选的，所述缓冲垫为橡胶材质，且缓冲垫的一侧与水平面的夹角为40°并搭接在主导流板的顶部。

进一步优选的，所述主导流板的另一端与传送机的传送带相对一侧的间隙为0.3CM，且主导流板的一端与提升机主体的原料箱相对一侧的间隙为5CM。

进一步优选的，所述传动腔与滑槽的高度相同，且线性电机与滑块的顶部位于同一水平线。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种CPP薄膜生产用原料提升装置，具备以下有益效果：

（1）、通过使用者借助外部传送机将聚丙烯颗粒移动至传送机的传送带表面并启动传送机使其传送带带动聚丙烯颗粒移动至主导流板顶部，此时因主导流板的顶部为斜面使聚丙烯颗粒随斜面进行滑落，此时使用者启动线性电机使其借助导杆进行纵向移动使阻隔板带动缓冲垫进行同方向移动不再位于主导流板的顶部，使聚丙烯颗粒的移动轨迹不再遭受阻隔以继续滑落并随次导流板的斜面继续滑落直接进入提升机主体的原料箱内。