[实用新型]一种实心陶瓷产品冷等静压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种实心陶瓷产品冷等静压成型模具，包括模具本体，所述模具本体包括模具外壳，所述模具外壳为软壳结构，所述模具外壳上设置有上模盖和下模盖，所述上模盖与模具外壳可拆卸连接，所述上模盖与下模盖之间为模具腔。通过上模腔、下模腔配合模具软壳构成模具腔，并依靠上模盖与下模盖进行成型定位，能够便捷高效的对实心陶瓷坯体进行等静压成型；牛皮纸制模具外壳成本低廉，柔韧性较高，能够适应成型过程中的压力作用。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，尤其是涉及一种实心陶瓷产品冷等静压成型模具。

背景技术

冷等静压成型技术是陶瓷成型工艺中的常用技术，具有操作简单，质量稳定，成型体密度均匀，可成型大尺寸陶瓷坯体的特点。在冷等静压工艺中，通常采用橡胶、镀铬钢质芯棒模具来成型陶瓷坯体。

橡胶和镀铬钢质芯棒模具，需要定制，模具成本高，适用于大批量订单产品。在应对小批量订单或样品需求时，往往因为模具成本太高，导致产品报价高，失去竞争力。例如一种在中国专利文献上公开的“制作陶瓷制品的模具”，其公告号“CN1903538”，包括：彼此结合以产生制品成型腔的两半部；其中一个半部具有第一入口，通过所述入口各装置在压力下将液体注入制品成型腔中；可变体积构件位于型腔内；当注入成型液体并且所述构件占据型腔预定体积以控制液体沿型腔表面流入时，用于在压力下注入流体的第二装置作用于构件并在至少两种极限状态之间改变构件的体积，两种极限状态即最小膨胀、闲置状态和最大膨胀工作状态；用于控制和调整填注可膨胀构件的程度以及液体注入压力的装置，装置以将注入压力与液体填注型腔的程度相关的方式作用于第一注入装置和第二注入装置。这种装置根据产品结构定制成型腔，并利用第一注入装置与第二注入装置配合实现产品成型，但是这种方法存在“一物一模”的成本问题，不适用于小批量订单或样品制造。

发明内容

针对现有技术中模具各零部件需要定制，成本较高，泛用性不强的问题，本实用新型提供了一种实心陶瓷产品冷等静压成型模具，通过软质模具外壳配合上模盖与下模盖构成模具腔，并依靠上模盖与下模盖进行成型定位，能够便捷高效的对实心陶瓷坯体进行等静压成型。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种实心陶瓷产品冷等静压成型模具，包括模具本体，所述模具本体包括模具外壳，所述模具外壳为软壳结构，所述模具外壳上设置有上模盖和下模盖，所述上模盖与模具外壳可拆卸连接，所述上模盖与下模盖之间为模具腔。所述上模盖与下模盖配合模具外壳形成整个模具腔，使用时将上模腔与模具外壳分离，并将原料灌入模具腔并闭合上模腔，而软质模具外壳能够适应冷等静压成型的工作过程，确保成型工作顺利完成。

作为优选，所述上模盖与模具外壳之间设置有固定层，所述下模盖与模具外壳之间设置有固定层。所述固定层用于接合上模盖与模具外壳以及下模盖与模具外壳，使得整个模具的内模具腔封闭成型。

作为优选，所述模具外壳为牛皮纸制件。

进一步的，所述上模盖与下模盖均为牛皮纸制件。所述模具外壳、上模盖和下模盖均为软质件，进一步说，均为牛皮纸制件，牛皮纸成本低廉，柔韧性较高，能够适应成型过程中的压力作用，能够适应冷等静压成型方法的工作特性，配合外界液体压力顺利对模具内部坯体进行成型。

作为优选，还包括密封层，所述密封层包裹于模具本体外部。所述密封层包裹于整个模具本体外部，在冷等静压成型前用于在模具本体外部形成密封真空腔，避免成型过程中坯体产生气泡，受到污染。

作为优选，所述密封层为薄膜结构。

进一步的，所述密封层为塑料薄膜层。薄膜式密封层能够贴合模具外壳外部并将密封层材质对冷等静压压制过程中的压力干扰将至最小，提升冷等静压的精确度和陶瓷坯体成型效果。塑料薄膜作为常用材料，成本低廉，使用便捷。