[实用新型]一种热浸镀锌喷淋冷却装置

说明书

本实用新型公开一种热浸镀锌喷淋冷却装置，属于热浸镀锌设备领域，包括设置在镀锌挂件行走流水线两侧的壳体，壳体的左右两侧设有门型开口供镀锌挂件穿过；壳体旁地面以下设有地下水箱；壳体的底部设有集水槽、上部设有集气罩；壳体内设有若干喷头；喷头与地下水箱通过第一水管连接并连接有水泵进行抽水；集气罩内设有鼓风机；集气罩连接有冷却塔，冷却塔通过第二水管与地下水箱连接；集水槽通过第三水管与地下水箱连接。解决了直接浸水冷却用水量大和镀锌件上具有波纹、裂痕等缺陷的问题。利用喷淋式雾化冷却，冷却效果好，节约水资源，达到了节能环保的效果。

技术领域

本实用新型属于热浸镀锌技术领域，具体涉及一种热浸镀锌喷淋冷却装置。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。在热浸镀锌过程中会使用到冷却槽对经过热浸镀锌的工件进行冷却。传统的冷却方法是将镀锌件直接放入具有流动水的冷却槽内进行冷却，直接浸水冷却操作方便，但是存在以下缺陷：1、热浸镀锌后的工件温度高，直接浸入冷却水内造成冷热温差过大，加上水具有浮力和水的流动容易造成工件上的镀锌层出现波纹、裂痕等缺陷；2、传统的冷却槽的流动水直接冷却用水量大，造成水资源的浪费。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种喷淋式的冷却装置对镀锌件进行冷却，解决直接浸水冷却用水量大和镀锌件上具有波纹、裂痕等缺陷的问题。

技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种热浸镀锌喷淋冷却装置，包括设置在镀锌挂件行走流水线两侧的壳体，壳体的左右两侧设有门型开口供镀锌挂件穿过；壳体旁地面以下设有地下水箱；壳体的底部设有集水槽、上部设有集气罩；壳体内设有若干喷头；喷头与地下水箱通过第一水管连接并连接有水泵进行抽水；集气罩内设有鼓风机；集气罩连接有冷却塔，冷却塔通过第二水管与地下水箱连接；集水槽通过第三水管与地下水箱连接。

进一步地，所述喷头为雾化喷头。

进一步地，所述喷头设置在壳体底部两侧并成排间隔排列，与地面之间的角度为30°-60°。

进一步地，所述集气罩为长方形，与壳体上部为一体结构，集气罩底部焊接支撑架，鼓风机设置在支撑架内。

进一步地，所述集气罩的上部通过软风管与冷却塔连接。

进一步地，所述鼓风机的数量至少为2个。

进一步地，所述集水槽的边沿与壳体边沿连接，集水槽靠近在的壳体边沿设有斜坡；斜坡倾斜角度为10°-20°。

进一步地，所述壳体的两侧内壁上设置为沟槽状。

进一步地，所述集水槽上部设有格挡盖板，第三水管和地下水箱之间设有过滤装置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用喷淋的冷却方式对镀锌件进行冷却，解决了直接浸水冷却用水量大和镀锌件上具有波纹、裂痕等缺陷的技术问题。

本实用新型采用下方雾化喷涂进行喷水冷却，降低水与镀锌件表面的接触力，配合鼓风机形成自下而上的循环力，最大程度上利用水雾带走热量，利用率高。

本实用新型设置冷却塔和集水槽可以对冷却水进行回收循环利用，进一步节约水资源。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是本实用新型内部结构正视图。

具体实施方式