[实用新型]机床轴承座安装用检具

说明书

本实用新型涉及安装检测工具技术领域并且公开了一种机床轴承座安装用检具，包括滚珠丝杠副相关机构和检测机构，滚珠丝杠副相关机构的内部和检测机构的外部连接，滚珠丝杠副相关机构由滚珠丝杠副、伺服电机、电机转轴、联轴器、第一轴承座、第一轴承、第二轴承座和第二轴承组成，检测机构由通规、塞规、百分表和直线导轨副组成，塞规的外表面活动套接有通规，且塞规的外表面设置有百分表，塞规的下方设置有直线导轨副。该机床轴承座安装用检具的塞规与通规的接触改进为带有锥度，很好的解决了由于磨损导致的精度失效问题，并且塞规在反复使用后，可以通过复磨与通规配磨后重新使用，大大降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及安装检测工具技术领域，具体为一种机床轴承座安装用检具。

背景技术

目前市场上的数控加工中心其重要的零部件主要包括轴承、直线导轨副、滚珠丝杠副、联轴器、伺服电机、主轴单元、数控系统等。而其中对滚珠丝杠副的安装尤为重要。

轴承座通过两端支撑将滚珠丝杠副固定需要的位置，而联轴器与伺服电机联结将动力传递给丝杠副，这样就完成了动力的转化。而在安装滚珠丝杠副过程中，需要分别安装两端的轴承，然后再安装滚珠丝杠副，一般工艺情况下滚珠丝杠安装是在轴承座安装完成后进行，用百分表进行检验。大型龙门加工中心、卧式加工中心的滚珠丝杠副长度一般在2米左右，所以很难制作等长的通规、塞规来安装轴承座，需要制作在600mm左右的塞规分别安装两端的轴承座，然后将百分表吸附在直线导轨副上检验两端轴承座的同心度。

通常下塞规为长度为600mm左右的通棒，初始使用可以满足精度要求，但是在反复使用的情况下，塞规本体就会被磨损，与通规的配合就会出现间隙，导致在塞规的末端检验精度急剧下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床轴承座安装用检具，达到了塞规与通规的磨损问题，保证了大批量轴承座安装精度稳定性的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床轴承座安装用检具，包括滚珠丝杠副相关机构和检测机构，所述滚珠丝杠副相关机构的内部和检测机构的外部连接。

所述滚珠丝杠副相关机构由滚珠丝杠副、伺服电机、电机转轴、联轴器、第一轴承座、第一轴承、第二轴承座和第二轴承组成，所述滚珠丝杠副相关机构的右端设置有伺服电机，所述伺服电机的左端转动连接有电机转轴，所述滚珠丝杠副相关机构的中部设置有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副的左端设置有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定套接有第一轴承，且所述第一轴承的内圈内侧与滚珠丝杠副的左端外表面固定连接，所述滚珠丝杠副的右端设置有第二轴承座，所述第二轴承座的内部固定套接有第二轴承，所述第二轴承的内圈内侧与滚珠丝杠副的右端外表面固定连接，并且所述滚珠丝杠副的右端穿过第二轴承向右延伸，所述滚珠丝杠副的右端与电机转轴的左端通过联轴器进行连接。

所述检测机构由通规、塞规、百分表和直线导轨副组成，所述塞规的外表面活动套接有通规，且所述塞规的外表面设置有百分表，所述塞规的下方设置有直线导轨副。

优选的，所述百分表的测量探头接触在塞规的外表面，且所述百分表的安装端吸附在直线导轨副上。

优选的，所述塞规的外表面标记有检测起点标线，且所述检测起点标线为环型。

优选的，所述通规的通孔两端设置有向内收口的锥度坡，且所述塞规的两端设置有向内收口的锥度坡。

优选的，所述通规套设在塞规的外表面时，检具之间的高程为0.8。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该机床轴承座安装用检具通过将塞规与通规的接触改进为带有锥度，很好的解决了由于磨损导致的精度失效问题，保证了大批量轴承座安装精度稳定性。

(2)、该机床轴承座安装用检具的塞规在反复使用后，可以通过复磨与通规配磨后重新使用，大大降低了生产成本。