[实用新型]复合酶制剂配制装置

说明书

本实用新型公开了复合酶制剂配制装置，包括有底座，所述底座基面分别固定连接有对称设置的两个滑轨、对称设置的两个第一液压缸和第二液压缸，所述滑轨的外壁滑动穿接有配制槽体，所述第一液压缸的顶部为伸缩端，且伸缩端的顶部固定连接有横板，所述横板中部的基面固定连接有电机，以及基面环形阵列固定穿接有若干个进料管，以及底部固定连接有搅拌桶，本实用新型涉及复合酶制剂配制技术领域。本实用新型，解决了复合酶制剂配制过程，将原料直接放入搅拌机中进行混合，但原料中常常含有大量的固体颗粒，同时搅拌过程中也会产生大量的凝絮，这样工作人员在混合后，还要进行过滤才能得到合格的产品，使得复合酶制剂配制效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及复合酶制剂配制技术领域，特别是涉及复合酶制剂配制装置。

背景技术

现有技术中，复合酶制剂配制过程，将原料直接放入搅拌机中进行混合，但原料中常常含有大量的固体颗粒，同时搅拌过程中也会产生大量的凝絮，这样工作人员在混合后，还要进行过滤才能得到合格的产品，使得复合酶制剂配制效率低。

实用新型内容

为了解决复合酶制剂配制过程，将原料直接放入搅拌机中进行混合，但原料中常常含有大量的固体颗粒，同时搅拌过程中也会产生大量的凝絮，这样工作人员在混合后，还要进行过滤才能得到合格的产品，使得复合酶制剂配制效率低的问题，本实用新型的目的是提供复合酶制剂配制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：复合酶制剂配制装置，包括有底座，所述底座基面分别固定连接有对称设置的两个滑轨、对称设置的两个第一液压缸和第二液压缸，所述滑轨的外壁滑动穿接有配制槽体，所述第一液压缸的顶部为伸缩端，且伸缩端的顶部固定连接有横板，所述横板中部的基面固定连接有电机，以及基面环形阵列固定穿接有若干个进料管，以及底部固定连接有搅拌桶。

优选的，所述第二液压缸的伸缩端与配制槽体的侧壁为固定连接。

优选的，所述电机的输出端轴接有设置于搅拌桶内部的搅拌杆。

优选的，所述进料管的底部端口位于搅拌桶的上方。

优选的，所述配制槽体的底部开设有与滑轨为滑动连接的滑槽。

优选的，所述有配制槽体的侧壁连通有排液阀。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将进料管连接供料管，原料进入搅拌桶中，电机驱动搅拌杆转动，进行搅拌混合，同时固体颗粒和凝絮被隔离在搅拌桶中，混合液在配制槽体中，打开排液阀，可得到混合配制后的成品；第一液压缸举升横板，使得搅拌桶位于配制槽体的上方，第二液压缸拉动配制槽体在滑轨上滑动，使得配制槽体远离搅拌桶，然后第一液压缸再将搅拌桶下降，方便工作人员清理出中的固体颗粒和凝絮。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的A部分的结构示意图。

图中：1-底座、2-滑轨、3-第一液压缸、4-第二液压缸、5-配制槽体、6-横板、7-电机、8-进料管、9-搅拌桶、10-搅拌杆、11-排液阀。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。