[实用新型]液体物料的高效分散结构、香气成分的离心分散蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种液体物料的高效分散结构、香气成分的离心分散蒸馏装置。本实用新型的液体物料的高效分散结构包括多个同轴设置的液体物料暂存盘体，沿着液体物料暂存盘体的周向方向设置有用于将进入液体物料暂存盘体的液体物料分散成液滴的物料分散部，物料分散部包括沿着液体物料暂存盘体的外边缘设置的挡板，还包括挡料部，挡料部包括套设在液体物料暂存盘体外的壳体和设置于壳体的内侧壁的若干导流板，导流板与液体物料暂存盘体依次交错设置。利用本实用新型的离心分散蒸馏装置能够使液态的物料被充分分散，有效的提高了对其包含的香气成分的蒸馏效率，减少蒸馏时间，并提高了对香气成分的提取得率和产能。

技术领域

本实用新型涉及一种液体物料的高效分散结构和香气成分的离心分散蒸馏装置。

背景技术

香气成分的提取方法主要包括压榨法、蒸馏法、萃取法和吸附法等，其中蒸馏法是应用相对普遍的一种香气成分提取方法。蒸馏法通过水蒸汽与含香气成分的汁液的接触，进行传热和传质，通过对汽液相温度的控制，将汁液中需要提取的香气物质蒸馏出来，经过冷凝后得到产品。

在采用蒸馏法进行香气成分提取时应用最多的设备仍为蒸馏釜，然而，采用现有的蒸馏釜进行香气提取主要存在如下缺陷：蒸馏时间长，产品品质下降；传质传热速率分布不均匀，产品提取得率有待提高；蒸馏效率低，产能小，占空间大。

在20世纪80年代，由澳大利亚Flavourtech公司研发并推上工业化应用的旋转锥体柱技术(SCC)大幅提高了香气蒸馏的效率、质量和提取得率，目前，在国内已经有少量的应用。

旋转锥体柱技术的核心原理是利用锥形的旋转面将含香气成分的汁液成膜，扩大蒸汽与汁液的传热和传质面积，从而提高蒸馏效率，缩短蒸馏时间。虽然旋转锥体柱技术相对于采用蒸馏釜进行香气成分提取的方式存在较大的优势，但是成膜状的液相形态仍然不是最优化的传热传质方式，仍然存在可提高的空间，且现有的旋转锥体柱技术装置投资成本高，无法形成广泛应用的香气蒸馏装置。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种液体物料的高效分散结构和香气成分的离心分散蒸馏装置。

本实用新型的液体物料的高效分散结构包括多个同轴设置的液体物料暂存盘体，所述液体物料暂存盘体可旋转，沿着所述液体物料暂存盘体的周向方向设置有用于将进入所述液体物料暂存盘体的液体物料分散的物料分散部，还包括挡料部，所述挡料部包括套设在所述液体物料暂存盘体外的壳体，所述物料分散部位于所述壳体内。利用本实用新型的结构，由于液体物料暂存盘体可旋转，并经过物料分散部快速将液体物料进行分散，同时，在壳体的阻挡下，发挥对物料的撞击而进一步提高对液体物料的分散效果。

进一步的，所述挡料部还包括设置于所述壳体的内侧壁的若干导流板，所述导流板与所述液体物料暂存盘体交错设置，液体物料能从任意一个所述导流板流至与其相邻的且设置于其下方的所述液体物料暂存盘体上。因而，液体物料能依次在各个导流板和液体物料暂存盘体之间被反复多次折流、分散。

更进一步的，所述物料分散部包括沿着所述液体物料暂存盘体的外边缘设置的挡板，在所述挡板上设置有若干筛孔，在所述挡板和所述壳体中间具有供液体物料和气体物料经过的流道。因而，进入液体物料暂存盘体的液体物料能经过挡板被分散成液滴，并撞击在挡板所对应区域的壳体的内侧壁，而实现更佳的分散效果。

更进一步的，在所述挡板的远离与其连接的所述液体物料暂存盘体的一端还设置有限位板，所述限位板朝向远离所述壳体的方向延伸。

本实用新型还提供了一种香气成分离心分散蒸馏装置，其包括前述的液体物料的高效分散结构。

进一步的，还包括设置于所述壳体的中部的旋转轴和与所述旋转轴同轴连接的驱动装置，各个所述液体物料暂存盘体分别与所述旋转轴固定连接。

更进一步的，各个所述液体物料暂存盘体从上到下依次设置于所述旋转轴上。