[实用新型]一种钢板热浸镀锌锅

说明书

本实用新型公开一种钢板热浸镀锌锅，包括锅体，锅体为开口的长方槽；锅体的左右两端设有热源，热源和锅体的两端之间设有隔热层；在锅体的上半部外侧焊接吸热片；隔热层的形状为C型，两端伸出段包裹在锅体左右两侧的拐角处且厚度自内向外逐渐减少。本实用新型从钢板热镀锌锅的结构上进行了改进，在锅的两端增加设置C型的隔热层，且隔热层的形状和厚度根据锅体受热的情况变化，解决了锅体两端过热而上部失热比下部失热多的问题，另外在锅体上部增加吸热片，解决锅体上部失热比下部失热多的技术问题，整个结构简单，制作成本低廉，使用方便，适于推广应用。

技术领域

本实用新型属于热浸镀锌技术领域，具体涉及一种钢板热浸镀锌锅。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，将表面清洁的金属材料或零件浸在熔融的锌液中，利用界面发生的物理化学反应，在表面形成一层金属锌的过程，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的；热镀锌锅是在热镀锌过程中盛放锌液的容器，外加热的钢板热浸镀锌锅目前在我国仍然广泛使用者。钢板镀锌锅的缺点是易被锌液腐蚀，寿命短暂，锌渣多，锌耗大。温度越高，锌铁件的反应越激烈。现有的钢板镀锌锅是长方体的开口锅，一般是两端烧火，其内壁锌腐蚀程序是沿火焰走径逐渐减少的，高温区的腐蚀严重；另外一方面，工件从长方槽锅体上面进出，底部支撑，热量从两侧传入，由于上面开口，散热较多，同时低温工件从上面进出，带走的热量也主要取自于上部和中部，因而锅的上部失热比下半部多的多。所以如何从钢板锅的结构上进行改进和创新，克服已有的技术缺陷是很重要的。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢板热浸镀锌锅。

技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢板热浸镀锌锅，包括锅体，锅体为开口的长方槽；锅体的左右两端设有热源，热源和锅体的两端之间设有隔热层；在锅体的上半部外侧焊接吸热片；

隔热层的形状为C型，两端伸出段包裹在锅体左右两侧的拐角处且厚度自内向外逐渐减少。

进一步地，所述隔热层两端的伸出段长度为主体部分长度的1/10-1/5。

进一步地，所述隔热层上半段的厚度小于下半段的厚度。

进一步地，所述隔热层为砖层为陶瓷层。

进一步地，所述吸热片焊接在锅体前后侧上半部分的外侧，厚度在10-20mm，且吸热片的厚度自下而上逐渐增加。

进一步地，所述锅体的锅壁为整板热曲压制呈弧形的一体结构，与长方形的锅底进行焊接，锅体的四侧拐角呈圆角结构。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型从钢板热镀锌锅的结构上进行了改进，在锅的两端增加设置C型的隔热层，且隔热层的形状和厚度根据锅体受热的情况变化，解决了锅体两端过热而上部失热比下部失热多的问题，另外在锅体上部增加吸热片，解决锅体上部失热比下部失热多的技术问题，整个结构简单，制作成本低廉，使用方便，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型公开一种钢板热浸镀锌锅，包括锅体1，锅体1为开口的长方槽；锅体1的左右两端设有热源，热源和锅体1的两端之间设有隔热层2；在锅体1的上半部外侧焊接吸热片3。

隔热层2为砖层，成本低廉，隔热效果好；或者隔热层2为陶瓷，隔热效果好。