[实用新型]一种用于胶带档煤装置冲孔的冲孔装置

说明书

本实用新型属于输送机运输技术领域，具体涉及一种用于胶带档煤装置冲孔的冲孔装置，其解决了传统冲孔装置受到锤击后很容易断裂，顶部耐锤击差的问题。本实用新型包括冲孔头部、冲孔本体和冲头；冲孔本体固定于冲孔头部的底部，冲头的起始端插装于冲孔本体的安装孔内，冲孔头部的圆孔的轴线与冲孔本体的第一螺纹孔的轴线重合，圆孔与第一螺纹孔通过螺栓连接，冲头与安装孔之间的缝隙内填充有具有粘性的黏着物；冲孔头部的第一排屑孔、冲孔本体的第二排屑孔和冲头的第三排屑孔同轴设置，并且直径相等。本实用新型强度高，受到锤击不会断裂、损坏，安全系数很高，经久耐用，可靠性高；大大提高冲孔效率。

技术领域

本实用新型属于输送机运输技术领域，具体涉及一种用于胶带档煤装置冲孔的冲孔装置。

背景技术

在我国煤矿井下，无论是胶带输送机运输，还是刮板输送机运输，只要是上煤的地方，为了把煤量集中到一块，为了不至于造成胶带跑偏，为了保护落煤点的胶带不至于被煤中掺杂着的大石头、大煤块和铁器等杂物捣毁，都有档煤装置。

目前井下档煤装置，摒弃了以往利用大板采用铁丝捆绑的结构，大都采用铁质档煤腿，钢板拼接的结构形式，铁质档煤腿的钢板表面必须螺贴一种耐磨材料，由于井下报废的废旧橡胶胶带非常多，材料易取，不用投资花一分钱，所以从中剪切一块做钢板表面耐磨材料就成了首选材料；但是要想把橡胶胶带螺接到钢板上面，就必须得把胶带铺垫到钢板表面，然后在对应的眼孔位置冲孔（实践中钢板上的眼孔大都采用Ø10mm和Ø12mm两种），才能用螺栓紧固为一体，起到磨损、支撑、档煤和防跑偏的作用。然而做这个眼孔目前都是采用三种形式：1. 采用刀子挖的形式，安全系数很不高，效率不高，挖一个眼至少需要5分钟时间，还经常有刀子断裂伤人的情况发生；2. 用钢筋棍焊接开口销做冲子，进行打眼，这种情况销与钢筋棍焊接部位受到锤击后很容易断裂，且销顶锤击部位用不了一会，就会被捣瘪，报废不能使用；3. 虽然可以采用电钻打眼的方式，但是目前的电钻不防爆（井下必须采用防爆产品）；另外井下没有220v照明电源。

实用新型内容

本实用新型要解决传统冲孔装置受到锤击后很容易断裂，顶部耐锤击差的问题，提供了一种用于胶带档煤装置冲孔的冲孔装置。

本实用新型采用如下的技术方案实现：一种用于胶带档煤装置冲孔的冲孔装置，包括冲孔头部、冲孔本体、冲头和两个螺栓；

所述冲孔头部为圆柱体，冲孔头部上设有与其同轴的第一排屑孔；

所述冲孔本体为块状结构，冲孔本体上设有与其竖向轴线同轴的第二排屑孔和安装孔，安装孔用于安装冲头，第二排屑孔与安装孔连通，第二排屑孔位于安装孔的顶部，冲孔本体的外壁上设有两个第一螺纹孔，两个第一螺纹孔的轴线重合并且垂直于冲孔本体的安装孔的轴线，两个第一螺纹孔与安装孔连通；

所述冲头为圆柱体，冲头上设有与其同轴的第三排屑孔，冲头的末端为圆锥状结构，作为冲头的刃部，冲头上设有两个用于与冲孔本体的第一螺纹孔配合安装的圆孔，两个圆孔的轴线重合并且垂直于冲头的轴线；

所述冲孔本体固定于冲孔头部的底部，冲头的起始端插装于冲孔本体的安装孔内，螺栓与第一螺纹孔螺纹连接并且螺栓的端部插装于圆孔内，冲头与安装孔之间的缝隙内填充有具有粘性的黏着物；冲孔头部的第一排屑孔、冲孔本体的第二排屑孔和冲头的第三排屑孔同轴设置，并且直径相等。

进一步的，数量为两个，两个冲孔装置的冲头的直径不同，其中一个冲孔装置用于冲Ø10mm的眼孔，另一个用于冲Ø12mm的眼孔。

进一步的，所述两个冲孔装置通过软连接钢丝绳可拆卸连接。

进一步的，所述软连接钢丝绳的两端分别固定有螺杆；

所述冲孔本体的外壁上设有与其竖向轴线垂直的第二螺纹孔；

软连接钢丝绳两端的螺杆分别与两个冲孔装置的冲孔本体的第二螺纹孔螺纹连接。