[实用新型]手持式凸焊工装机构

说明书

本实用新型涉及手持式凸焊工装机构，包括上料板；所述上料板上设有凹型接料槽、手持把手、焊枪导向孔及旋转弹簧夹；所述凹型接料槽边缘处设有弹顶补偿块；所述弹顶补偿块与上料板销轴连接，且之间设有弹簧；所述旋转弹簧夹与上料板铰接；所述焊枪导向孔为半圆形开孔，且在焊枪导向孔上方设有连接块；所述连接块设有与焊枪导向孔全等的开孔。本实用新型采用旋转弹簧夹及弹顶补偿块实现对焊接件的有效固定；上料板及手持把手采用铝型材，可简化整个机构的重量，轻便易操作；设有焊枪导向孔可使得焊接定位精准。本实用新型通过简单的机构设计，解决了空间限制和操作复杂的焊接工装设备问题。

技术领域

本实用新型涉及凸焊工装领域，尤其涉及手持式凸焊工装机构。

背景技术

凸焊是在一工件的贴合面上预先加工出一个或多个凸点，使其与另一工件表面相接触并通电加热，然后压塌，使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。

随着汽车工业的发展，高生产率的凸焊在汽车零部件制造中获得大量应用，然而，生产受空间限制无法使用操作复杂又庞大的气动机构进行上料，此时便需要一种操作方便、使用安全的手持式凸焊工装机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供了手持式凸焊工装机构。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

手持式凸焊工装机构，包括上料板；所述上料板上设有凹型接料槽、手持把手、焊枪导向孔及旋转弹簧夹；

所述凹型接料槽边缘处设有弹顶补偿块；所述弹顶补偿块与上料板销轴连接，且之间设有弹簧；

所述旋转弹簧夹与上料板铰接；

所述焊枪导向孔为半圆形开孔，且在焊枪导向孔上方设有连接块；所述连接块设有与焊枪导向孔全等的开孔；

优选的，所述上料板及手持把手为铝型材，可简化整个机构的重量；

优选的，所述连接块为尼龙材质，隔绝导电性。

操作过程为：

工人将两待焊接件置于凹型接料槽内，由弹顶补偿块进行平面弹性夹紧，再将旋转弹簧夹旋转至待焊接件上，进行纵向夹紧。最后，有工人手持手持把手到凸焊机上，将焊枪导向孔对准到下电极杆，然后进行焊接。焊接后，工人将旋转弹簧夹打开，卸下焊接完成的焊接件。

本实用新型与现有技术相比有益效果在于：

本实用新型采用旋转弹簧夹及弹顶补偿块实现对焊接件的有效固定；上料板及手持把手采用铝型材，可简化整个机构的重量，轻便易操作；设有焊枪导向孔可使得焊接定位精准。

本实用新型通过简单的机构设计，解决了空间限制和操作复杂的焊接工装设备问题。

附图说明

图1为所述手持式凸焊工装机构结构示意图；

图2为焊接件工装示意图。

其中，1-上料板、2-连接块、3-弹顶补偿块、4-手持把手、5-凹型接料槽、6-旋转弹簧夹、7-待焊接件I、8-焊接凸点、9-待焊接件II、10-焊枪导向孔。

具体实施方式

下面结合附图提供本实用新型的优选具体实施方式，所揭露的仅为本实用新型的较佳具体实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权力范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

见图1所示，本实用新型公开的手持式凸焊工装机构，包括上料板1；所述上料板1上设有中空矩形凹型接料槽5、两个手持把手4、两个焊枪导向孔10及两个旋转弹簧夹6；