[实用新型]变径水力脱泥机

说明书

本实用新型提供一种变径水力脱泥机。所述变径水力脱泥机包括支撑架；安装板，所述安装板固定安装在所述支撑架的顶部；安装孔，所述安装孔开设在所述安装板上；传送带，所述传送带设在所述安装孔内；两个支撑板，两个所述支撑板对称固定安装在所述安装板的顶部；安装杆，所述安装杆固定安装在两个所述支撑板上；腔体，所述腔体开设在所述安装杆上；多个喷头，多个所述喷头固定安装在所述安装杆的底部，且所述喷头与腔体相连通；两个连接杆，两个所述连接杆对称滑动安装在所述安装杆上。本实用新型提供的变径水力脱泥机具有使用方便、可以改变喷水范围、能够有效的节约水资源的优点。

技术领域

本实用新型涉及脱泥机技术领域，尤其涉及一种变径水力脱泥机。

背景技术

新式变径脱泥机，所谓变径，就是在原有的直径基础上，利用浪费的空间，把传统脱泥机的上部分直径加大，这样既节省水之源浪费，又能使水面平稳，质量稳定，分级机下部分，把传统双层，改成椎体，并在椎体底部分，增添旋流管，充分脱泥，利用重力，节电节水，脱泥机运用在炼铁、煤炭等行业，其可以将铁及煤炭等上残留的泥土及其他杂质去除，提高生产质量，现有技术中，脱泥机大多采用水力进行脱离。

但是，现有技术中，水力脱泥机在使用时，无法根据原料体积改变喷水范围，当原料较少时，会造成水资源浪费。

因此，有必要提供一种新的变径水力脱泥机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以改变喷水范围、能够有效的节约水资源的变径水力脱泥机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的变径水力脱泥机包括：支撑架；安装板，所述安装板固定安装在所述支撑架的顶部；安装孔，所述安装孔开设在所述安装板上；传送带，所述传送带设在所述安装孔内；两个支撑板，两个所述支撑板对称固定安装在所述安装板的顶部；安装杆，所述安装杆固定安装在两个所述支撑板上；腔体，所述腔体开设在所述安装杆上；多个喷头，多个所述喷头固定安装在所述安装杆的底部，且所述喷头与腔体相连通；两个连接杆，两个所述连接杆对称滑动安装在所述安装杆上；挡板，所述挡板固定安装在所述连接杆的底端；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在两个所述支撑板上，且所述螺纹杆与连接杆螺纹连接；电机，所述电机固定安装在一个所述支撑板上，且所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接。

优选的，所述安装杆上对称开设有两个滑动孔，所述滑动孔的内壁与连接杆滑动连接。

优选的，所述滑动孔内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的一端与连接杆固定连接，所述滑动杆的另一端延伸至腔体内并固定安装有密封块，所述密封块与腔体的内壁滑动密封连接。

优选的，所述传送带上开设多个通孔。

优选的，所述滑动孔内固定安装有限位杆，所述限位杆与连接杆滑动连接。

优选的，所述螺纹杆上设有两段螺纹，且两段螺纹的旋向相反。

优选的，所述安装杆的顶部固定安装有进水管，所述进水管与腔体相连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的变径水力脱泥机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种变径水力脱泥机，所述传送带设在所述安装孔内，可以对原料进行传送；所述挡板固定安装在所述连接杆的底端，可以改变传送原料时传送带的宽度，防止原料掉落传送带；所述腔体开设在所述安装杆上，多个所述喷头固定安装在所述安装杆的底部，且所述喷头与腔体相连通，可以喷水进行脱泥；所述滑动孔内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的一端与连接杆固定连接，所述滑动杆的另一端延伸至腔体内并固定安装有密封块，所述密封块与腔体的内壁滑动密封连接，可以改变随着传送宽度而改变喷水宽度，进而使原料较少时有效的节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型提供的变径水力脱泥机的一种较佳实施例的结构示意图；