[实用新型]一种全自动检测机

说明书

本实用新型公开了一种全自动检测机，包括检测台、传送机构、顶升机构、激光检测机构、Y轴定位机构、X轴定位机构和X轴驱动机构；传送机构和X轴驱动机构皆装设于检测台上，且传送机构位于X轴驱动机构间；顶升机构可升降地嵌设于传送机构顶部；X轴定位机构装设于传送机构上并位于顶升机构的出料侧，用于当型材在顶升机构上时能够被X轴定位机构限位；Y轴定位机构的固定端在Y轴方向上装设于顶升机构的一侧，Y轴定位机构的活动端位于顶升机构上方，用于在Y轴方向上的定位型材位置；激光检测机构可沿X轴方向移动地装设于X轴驱动机构上，并位于传送机构上方。本实用新型可实现对型材进行高效、准确检测。

技术领域

本实用新型涉及型材加工领域，尤其是指一种全自动检测机。

背景技术

在型材的锯切生产线中，需要对锯切后的型材依次进行分料、检测和打码。

在型材的检测工序中，部分现有技术采用人工手动检测，检测效率低下，检测结果容易出现较大的误差，使型材各参数的检测结果不准确，可靠性低，并且采用人工手动检测的方式，无法实现全自动化流水线生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种全自动检测机，提高检测结果准确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种全自动检测机，包括检测台、传送机构、顶升机构、激光检测机构、Y轴定位机构、X轴定位机构和X轴驱动机构；

所述传送机构和所述X轴驱动机构皆装设于所述检测台上，且所述传送机构位于所述X轴驱动机构间；

所述顶升机构可升降地嵌设于所述传送机构顶部；

所述X轴定位机构装设于所述传送机构上并位于所述顶升机构的出料侧，用于当型材在所述顶升机构上时能够被所述X轴定位机构限位；

所述Y轴定位机构的固定端在Y轴方向上装设于所述顶升机构的一侧，所述Y轴定位机构的活动端位于所述顶升机构上方，用于在Y轴方向上的定位型材位置；

所述激光检测机构可沿X轴方向移动地装设于所述X轴驱动机构上，并位于所述传送机构上方，用于检测型材的参数；

所述Y轴定位机构、所述X轴定位机构、所述X轴驱动机构、所述顶升机构和所述激光检测机构分别与控制器电连接，判断型材是否合格。

进一步的，还包括多个除尘机构，多个所述除尘机构沿X轴方向均匀分布地设置；

所述除尘机构的进气端装设于所述检测台上，所述除尘机构的出气端位于所述顶升机构上方。

进一步的，所述顶升机构包括顶升架和顶升气缸，所述顶升架与所述顶升气缸的活动端连接；

当所述顶升气缸的活动端收回时，所述顶升架嵌设于所述传送机构上；

当所述顶升机构的活动端伸出时，所述顶升架位于所述传送机构上方。

进一步的，所述顶升架在俯视角度下呈H型。

进一步的，所述传送机构的一侧设置限位台；

所述限位台与所述Y轴定位机构的活动端相对设置。

进一步的，所述激光检测机构包括壳体、多个CCD组件和多个激光头，多个所述CCD组件一端装设于所述壳体内，另一端位于所述壳体外并朝向所述传送机构设置；

所述激光头的一端装设所述壳体下侧并位于多个所述CCD组件间，另一端朝向所述传送机构设置。

进一步的，还包括拦截机构，所述拦截机构装设于所述传送机构的进料端内，用于在检测过程中阻挡下一个型材移动至所述顶升机构上。