[实用新型]一种一棒冷床上钢装置

说明书

本实用新型公开了一种一棒冷床上钢装置，解决了现有技术中飘钢、弯钢、卡钢的问题，本实用新型包括变频辊道、制动裙板、摩擦板和矫直板，所述变频辊道一侧连接制动裙板，另一侧连接电机，所述变频辊道和电机下方设置有倾斜件，所述摩擦板与制动裙板侧壁相连接，所述倾斜件相当于水平面是倾斜的，所述矫直板与摩擦板相连接，所述制动裙板与驱动装置相连。本实用新型优点是：提高了钢材的产量，大大降低了工人的劳动强度，提高了经济效益；有利于提高卸轧件的顺畅度，解决了卡钢、飘钢、弯钢的缺陷；设置调节组件，使用撑杆与配套梯形螺纹和双螺母，可根据撑杆活动的范围进行调节，延长了撑杆内轴承使用寿命，减少误时。

技术领域

本实用新型涉及热轧棒材技术领域，具体涉及一种一棒冷床上钢装置。

背景技术

一棒冷床采用液压升降式上钢装置，它的运行状况直接关系着螺纹钢的生产效率和成材率。2019年上半年因冷床上钢状况不佳，导致飘钢、弯钢、卡钢等现象频发，严重制约着生产节奏，因此，需要设计一种一棒冷床上钢装置，解决现有技术中飘钢、弯钢、卡钢的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一棒冷床上钢装置，解决现有技术中飘钢、弯钢、卡钢的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种一棒冷床上钢装置，包括变频辊道、制动裙板、摩擦板和矫直板，所述变频辊道一侧连接制动裙板，另一侧连接电机，所述变频辊道和电机下方设置有倾斜件，所述摩擦板与制动裙板侧壁相连接，所述倾斜件相当于水平面是倾斜的，所述矫直板与摩擦板相连接，所述制动裙板与驱动装置相连。

本实用新型与现有技术相比，此一棒冷床上钢装置解决了现有技术中飘钢、弯钢、卡钢的问题，在撑杆上增加了调节螺母，使得撑杆可以灵活调节，改变了变频辊道与水平方向的夹角，在变频辊道安装横梁下增加倾斜件，延长了撑杆内轴承使用寿命，减少误时，改造后大大降低了工人的劳动强度，为顺产、高产提供了可靠的保障，并且飘钢、弯钢、卡钢现象也大幅度减少，带来了可观的效益。

工作流程：当液压缸同步运行时，液压缸推动同步轴使撑杆旋转带动制动裙板升降，撑杆上有撑杆调节螺母，使得撑杆可以调节，并且撑杆、同步轴带动制动裙板同时升降，通过液压缸的液压控制回路,可准确控制制动裙板的上升、下降及中间停位，同步轴是旋转运动, 不产生惯性力，电机底座固定电机使其在工作状态中保持固定无窜动，变频辊道将高速运行的轧件快速运输至冷床入口，制动裙板在规定时间内及时抬升抛出轧件至摩擦板表面，摩擦板与轧件之间的磨擦阻力使轧件制动,并提升至送入矫直板，矫直板用于存放高温轧件，使其在冷却变硬前保持轧件平直无变形扭曲。

进一步的，倾斜件与水平方向的夹角为12-18度；

所述倾斜件与水平方向产生夹角，变频辊道在倾斜件的上方，所以变频辊道与水平方向的夹角为12-18度，更加有利于提高卸轧件的顺畅度。

进一步的，驱动装置包括同步轴、撑杆和液压缸，所述同步轴通过撑杆与制动裙板连接，所述液压缸的活塞杆与传动连杆轴接，所述传动连杆在同步轴外壁；

所述液压缸侧面驱动,同步轴布置在高温区以外，在各液压缸保持同步时,每根轴承受的是5块提升制动裙板升降所需的扭转应力，而同步轴由于是旋转运动，几乎不产生惯性力。裙板的惯性力由于分散到各个液压缸上，机构受力状态得到极大改善。

进一步的，撑杆上设置有调节组件，所述调节组件包括梯形螺纹和双螺母；

所述梯形螺纹和双螺母设置在与之配合的撑杆上，不仅可以精确调整，还能保证调整后撑杆的长度，在生产过程中不因振动而发生改变。

进一步的，同步轴下方设置有横梁；

所述横梁水平放置，所述横梁加有垫块进行调节高度的作用，加垫块进行二次浇筑固定基础。