[实用新型]一种处理餐厨和厨余垃圾的双环式厌氧反应罐

说明书

本申请公开了一种处理餐厨和厨余垃圾的双环式厌氧反应罐，包括罐体和搅拌装置，罐体包括内反应罐和外反应罐，外反应罐套设于内反应罐的外侧，外反应罐的内部为第一反应区，内反应罐的内部为第二反应区；搅拌装置设置于罐体；搅拌装置包括转动组件、提拉组件以及搅拌机组件，转动组件包括导轨，导轨设置于罐体内部并与罐体的轴线平行，导轨上滑动设置有搅拌机组件，导轨能够带动搅拌机组件转动，提拉组件能够带动搅拌机组件在导轨上上下运动。该厌氧反应罐通过套设在一起的两个罐体减少厌氧反应设备的占地面积，又通过搅拌装置使浆液反应更加完全，通过这两方面的改进提高了厌氧反应的整体效率。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种处理餐厨和厨余垃圾的双环式厌氧反应罐。

背景技术

在对餐厨及厨余垃圾进行处理时，通常需要对浆液进行厌氧处理，现有技术中通常是采用一级厌氧反应，选用全混式厌氧反应器来进行处理。

在通过全混式厌氧反应器来进行厌氧处理时，由于全混式厌氧反应器需单独配置落地气柜，因此其整个厌氧系统的占地面积较大，不利于企业的生产。

同时，浆液在厌氧反应器中通常需要进行不断的搅拌，而现有技术中一般采用顶搅拌的方式，以动力驱动搅拌装置旋转以带动罐体内的所有浆液进行循环搅拌。但该种搅拌方法存在一定的不足，首先，餐厨和厨余垃圾所形成的浆液中杂质较多，易对搅拌装置造成损害，其维修成本较大；其次，罐体底部与上部的浆液存在无法进行循环的可能，使得罐体内浆液的搅拌不够均匀，有可能导致部分浆液无法反应或反应不完全。

需要说明的是，上述内容属于实用新型人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种处理餐厨和厨余垃圾的双环式厌氧反应罐，该双环式厌氧反应罐通过套设在一起的两个罐体减少了厌氧系统的占地面积，又通过搅拌装置使内反应罐内部的上下浆液均能够得到搅拌且搅拌均匀，浆液的反应也更加完全、彻底，通过这两方面的改进提高了厌氧反应的整体效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种处理餐厨和厨余垃圾的双环式厌氧反应罐，包括罐体和搅拌装置，所述罐体包括内反应罐和外反应罐，所述外反应罐套设于所述内反应罐的外侧，所述外反应罐的内部为第一反应区，所述内反应罐的内部为第二反应区；所述搅拌装置设置于所述罐体；所述搅拌装置包括转动组件、提拉组件以及搅拌机组件，所述转动组件包括导轨，所述导轨设置于所述罐体内部并与所述罐体的轴线平行，所述导轨上滑动设置有所述搅拌机组件，所述导轨能够带动所述搅拌机组件转动，所述提拉组件能够带动所述搅拌机组件在所述导轨上上下运动。该双环式厌氧反应罐通过设置环绕的两个罐体并形成第一反应区与第二反应区，并将气柜置于内环顶部，减少了厌氧系统的占地面积，降低了整体设备的制作成本；第一反应区与第二反应区之间仅相隔一层内反应罐的罐皮，浆液在第一反应区反应完毕后可直接通过管道抽取至内侧环绕的第二反应区内，抽取的时间短暂且反应连续，可提高厌氧反应的整体效率；同时，搅拌装置通过设置于罐体内部——即内反应罐与外反应罐的内部的转动组件带动其上的搅拌机组件转动，又通过提拉组件带动搅拌机组件在罐体的内部上下运动，使搅拌机组件能够完成两种运动，从而能够带动罐体的浆液做旋转以及上下的搅拌，使罐体内部的上下浆液均能够得到搅拌且搅拌均匀，浆液的反应也更加完全、彻底。通过以上的双环式厌氧反应罐可从整体上提高反应效率和反应效果。

在一个示例中，所述提拉组件包括牵引绳和提拉支架，所述提拉支架固定于所述罐体的上部，所述牵引绳的一端连接所述提拉支架，另一端连接所述搅拌机组件，所述提拉支架能够提拉或放松所述牵引绳以使所述搅拌机组件沿所述导轨上下运动。通过牵引绳与提拉支架的相互配合，使牵引绳牵动搅拌机组件沿导轨上下运动，导轨在此时起到了稳定、引导搅拌机组件运动的导向作用，且牵引绳与提拉支架结构简单配合密切，更方便对搅拌机组件进行提拉。