[实用新型]一种箱型柱边角打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种箱型柱边角打磨装置，包括底板，底板上表面的两侧均竖向设置有一侧板，本实用新型涉及箱型柱加工技术领域。该箱型柱边角打磨装置，通过两个驱动电机用输出轴带动两个锯片对箱型柱一面两边角同时打磨，加快打磨时间，转动连接杆带动齿轮转动，齿轮带动两个齿板相对运动，调节两个齿板相离的距离，使打磨片可根据箱型柱的宽度进行调节，对不同的箱型柱进行打磨，当箱型柱一面边角打磨完毕，步进电机通过输出轴带动连接轴使第二转动盘转动一圈，第二转动盘通过挡板推动卡柱移动，使卡齿卡入卡槽内，卡槽带动卡齿使第一转动盘转动四分之一圈，将箱形柱自动旋转，然后在重新对箱型柱进行打磨，减少人工劳动量，提高打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及箱型柱加工技术领域，具体为一种箱型柱边角打磨装置。

背景技术

钢结构已渐渐渗透到民用建筑，而不再仅仅存在于工业建筑。尤其在超高层钢结构领域，其优越性尤为可见，与传统的混凝土结构比起来，钢结构自重小，强度高，承载力强，结构安全性高等。

箱型柱是钢结构的重要组成部分，在箱型柱加工过程中，需要对箱型柱的边角进行打磨，现阶段箱型柱边角打磨装置多为单边打磨，打磨速度较慢，打磨时需要人工调节箱型柱不同角度，人工劳动力较高，增加了打磨时间，打磨效率较底。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱型柱边角打磨装置，解决了只能单边打磨，打磨时不能自动调节箱型柱角度，人工劳动力较高，打磨效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种箱型柱边角打磨装置，包括底板，所述底板上表面的两侧均竖向设置有一侧板，两个所述侧板的顶部横向设置有顶板，所述底板上表面的前侧设置有第一支撑柱，所述底板上表面的后侧设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱位于两个所述侧板之间，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的上部均可转动地横向贯通设置有转动轴，所述转动轴的内端均设置有横板，所述横板的两侧相对设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆另一端设置有卡板；

位于所述第一支撑柱上的所述转动轴的前端竖向设置有第一转动盘，所述第一转动盘的外环面均匀地设置有四个卡齿，所述第一转动盘的前侧面成环形均匀地横向设置有四个卡柱，所述底板的上表面位于所述侧板和所述第一支撑柱之间竖向设置有步进电机，所述步进电机的输出轴上竖向固定连接有一连接轴，所述连接轴的顶端横向固定连接有一第二转动盘，所述第二转动盘侧壁开设有一与所述卡齿相适配的卡槽，所述第二转动盘的上表面设置有一可拨动所述卡柱的挡板，所述顶板的下表面横向设置有沿所述顶板长度方向分布的电动滑轨，所述电动滑轨滑动部的底部竖向固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有箱体，所述箱体的内腔竖向转动连接有连接杆，所述连接杆的表面横向设置有齿轮，所述箱体内腔的两侧沿所述侧板宽度方向均滑动连接有与所述齿轮相啮合的齿板，两个所述齿板沿相反的方向贯通至所述箱体的外侧，两个所述齿板的外端均竖向设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有打磨片。

进一步地，所述驱动电机的底部设置有罩设于所述打磨片外部的防尘罩，所述防尘罩的侧壁设置有贯通至所述防尘罩内部的吸尘管，所述吸尘管的内端接通有吸尘头。

进一步地，所述底板的上表面位于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶端横向固定连接有支撑板。

进一步地，所述顶板的下表面设置有气泵，所述侧板的外侧设置有储水箱，所述气泵的进气口通过管道与所述吸尘管的外端接通，所述气泵的出气口通过出气管与所述储水箱接通。

进一步地，所述底板的下表面设置有一装置箱，所述装置箱内可转动地横向设置有一螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有一螺纹块，所述螺纹块的上表面与所述第二支撑柱底端固定连接。

进一步地，所述底板的下表面两侧设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：