[实用新型]一种膜组件离心浇注机

说明书

本实用新型为了解决在高速运转中机箱晃动和倾覆、机体噪音大、寿命低以及膜组件浇注质量差等问题，提供了一种膜组件离心浇注机，包括离心浇注机底座及多个悬挂结构；悬挂结构与离心浇注机底座连接。离心浇注机底部有悬挂结构，运行平稳，安全可靠，提高了膜组件的浇注质量，降低其气孔、环氧裂纹、外漏等浇注缺陷率，减少了离心浇注机在高速运转时的噪音，提高了其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种膜组件离心浇注机。

背景技术

为了应对水源水质恶化、满足净水处理需求，用于水处理的净水膜的市场正在高速发展，全球市场的年增长率超过10％。目前，中国的水处理产业规模很大，工业水处理领域的市场规模已与世界最大的美国市场几乎持平。然而在水处理产业规模扩大的同时，净水膜质量的提升也尤为重要。

净水膜的质量与膜组件的质量有关，而膜组件两端环氧或聚氨酯封装的质量则直接关系着膜组件的质量。膜组件两端封装的质量取决于膜组件的浇注过程，现有的膜组件浇注方式有两种：静态浇注和离心浇注，其中离心浇注的质量优于静态浇注。然而当前的膜组件离心浇注机，底部没有减震结构，在高速运转中容易造成机箱晃动甚至产生倾覆的问题，严重影响膜组件的浇注质量。此外，在浇注过程中还会产生较大的噪音，减少离心浇注机的使用寿命，增加膜组件的浇注成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题提供了一种膜组件离心浇注机，包括离心浇注机底座及至少3个悬挂结构；悬挂结构与离心浇注机底座活动连接。在离心浇注机运行过程中，悬挂结构对整个离心浇注机实现减震的效果。

根据本实用新型实施例，悬挂结构包括安装板、吊杆、弹簧；吊杆的一端与安装板固定连接，其另一端带有限位装置；弹簧及离心浇注机底座活动套接于吊杆上且位于限位装置与安装板之间。

由此，通过离心浇注机底座与安装板、吊杆和弹簧的套接设计，实现整个离心浇注机的悬挂减震。离心浇注机在高速运行时产生震动，即离心浇注机会在垂直或水平方向产生晃动，由于离心浇注机底座活动套接于悬挂结构的吊杆上，震动被传递到弹簧上，离心浇注机底座会在弹簧的作用下减小晃动的幅度。

根据本实用新型实施例，弹簧可以位于离心浇注机底座与安装板之间。

根据本实用新型实施例，悬挂结构还包括套接在吊杆上的弹簧垫；弹簧垫为1个或2个，设置于离心浇注机底座与限位装置之间和/或设置于离心浇注机底座与弹簧之间。

由此，弹簧顶部抵靠安装板，其底部抵靠在底座上端面的弹簧垫上，弹簧处于压缩状态，为离心浇注机底座以及离心浇注机在竖直方向上的震动提供缓冲。离心浇注机底座底部的弹簧垫包裹住球头吊杆头，增大球头吊杆头与弹簧垫的接触面积，提高缓震的效果。

根据本实用新型实施例，弹簧也可以位于离心浇注机底座与限位装置之间。

根据本实用新型实施例，悬挂结构还包括套接在吊杆上的弹簧垫；弹簧垫设置于离心浇注机底座与限位装置之间。其中，设置于离心浇注机底座及限位装置之间的弹簧垫包裹球头吊杆头。

由此，弹簧可以是1个，设置在离心浇注机底座与限位装置之间，此时弹簧垫为1个且设置于离心浇注机底座与限位装置之间，弹簧与弹簧垫接触，离心浇注机底座压在弹簧垫上进而压在弹簧上，弹簧处于压缩状态，实现对离心浇注机的缓震效果。弹簧也可以是2个，分别设置在离心浇注机底座与安装板之间以及离心浇注机底座与限位装置之间，此时弹簧垫为2个，分别设置在离心浇注机底座与安装板之间以及离心浇注机底座与限位装置之间，使得离心浇注机底座处于两个弹簧及弹簧垫的作用中，以实现最终的缓震效果。

根据本实用新型实施例，悬挂结构还包括球头吊杆头，球头吊杆头设置在离心浇注机底座与限位装置之间且球头一侧朝向离心浇注机底座。

根据本实用新型实施例，悬挂结构为3个。