[实用新型]一种用于CLT板角钢连接件剪切性能测试的实验装置

说明书

一种用于CLT板角钢连接件剪切性能测试的实验装置，属于机械自动化领域。包括实验平台、电伺服加载装置、力传感器、球铰连接杆、前后加载板、角钢试件、CLT板试件、两个限位角钢等。通过电伺服加载装置带动前加载板和后加载板对CLT板试件和角钢试件进行加载，球铰连接杆通过球铰保证了加载方向的单一性。一个限位角钢限制了CLT板试件在水平面可能产生的旋转和侧移，另一个限位角钢限制CLT板在竖直面上可能产生的翘起的同时由于滑轨的存在而不会对结构产生多余约束。本实用新型提供的实验装置安装、拆卸方便，可适应不同类型的CLT板试件和角钢连接件试件。

技术领域

本实用新型属于机械自动化领域，涉及一种用于CLT板角钢连接件剪切性能测试的实验装置，可用于土木工程中CLT板角钢连接件的剪切性能测试。

背景技术

近年来，正交胶合木(CLT)作为具有独特性能的建筑材料，成为了国内外学者研究的热点。采用CLT板的结构中，除CLT板之外，还有角钢和抗拔件将 CLT板与其他结构或其他CLT板相连，这些连接件和CLT板共同工作承担荷载。在结构整体受到荷载时，角钢主要承担剪力、抗拔件主要承担拉力。所以探究 CLT板和角钢连接件共同工作时的抗剪性能对研究CLT结构十分重要。

进行CLT板的角钢连接件的抗剪性能试验通常有两种加载方式：静态加载和拟动力加载。无论是哪种加载方式，都需要严格限制角钢在非加载方向上的位移。

为了达到实验目的，需要一种能够满足试件在加载方向上位移自由而其他方向的位移可被限制的实验装置。目前相关文献中描述的满足实验要求的实验设备普遍体积较大，安装、收藏不方便且难以任意改变试件的位移边界条件。

实用新型内容

为解决上述实验装置体积较大、安装不便、整体性差等问题，本实用新型提供了一种用于CLT板角钢连接件剪切性能测试的实验装置，以求在对CLT板角钢连接件剪力方向加载的同时，可根据需要保证CLT板试件不产生翘起、偏移、旋转等在加载方向外的位移，可以模拟CLT板和角钢连接件在不同工作状态下的受力情况，并且整套实验装置整体性好、便于安装和拆卸。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于CLT板角钢连接件剪切性能测试的实验装置，包括实验平台1、连接板A2、活动立柱3、斜撑4、夹板A5、紧定丝杆6、夹板B7、电伺服加载装置8、力传感器9、球铰连接杆10、销钉11、铰孔12、连接板B13、方箱14、实验底板15、前加载板16、后加载板17、加载丝杆18、角钢螺栓19、角钢试件20、限位角钢A21、限位螺栓22、连接柱23、CLT板试件24、实验顶板25、滑轨26、滑块27、滑动顶板28、限位角钢B29。

所述的实验平台1为一根除底面外其他三面带有螺栓孔的钢梁，连接板A2 通过螺栓固定在实验平台1的顶面上，其固定位置可任意改变。所述活动立柱3 通过螺栓固定在连接板A2上，斜撑4通过螺栓将活动立柱3的顶部和实验平台 1连接起来。所述电伺服加载装置8的尾部通过螺栓与夹板B7相连，夹板B7 通过紧定丝杆6与夹板A5相连，夹板A5与夹板B7夹持在活动立柱3上，其高度可调节。

所述的力传感器9一端通过螺纹安装在电伺服加载装置8头部，另一端通过螺纹与球铰连接杆10相连。所述的球铰连接杆10通过销钉11与铰孔12相连，连接好的球铰连接杆10中的球铰可沿销钉11轴线平移、绕销钉11轴线旋转。

所述的连接板B13通过螺栓固定在实验平台1上，其固定位置可任意改变。所述方箱14通过螺栓固定在连接板B13上，实验底板15通过螺栓固定在方箱 14上。所述CLT板试件24放置在实验底板15上，角钢试件20通过角钢螺栓 19固定在实验底板15上，通过钉子与CLT板试件24相连，钉子的尺寸、数量和排列方式根据实验参数进行改变。所述的前加载板16通过加载丝杆18与后加载板17相连夹住CLT板试件24，并通过螺栓与铰孔12相连，至此电伺服加载装置8可通过前加载板16、后加载板17向CLT板试件24施加荷载。