[实用新型]一种高端PVC门庭锁孔自动化加工装置

说明书

本实用新型公开了一种高端PVC门庭锁孔自动化加工装置，包括底座、第一电动机和支撑块，所述底座的左表面与气泵的右表面相连接，且底座的下端内部被活动杆穿过，并且活动杆的外表面与固定块的内表面相连接，所述固定块为底座的中间，且底座的前方设置有第一挡板，并且第一挡板的后表面与活动杆的前端相连接，所述底座的表面开设有凹槽，且凹槽的内表面与第二挡板的外表面相连接。该高端PVC门庭锁孔自动化加工装置，该装置对称设置有支撑杆，通过将支撑杆从支架上降落，使得支撑杆下端面将门庭板表面按压固定在底座的上表面，防止加工时锁孔位置偏移，通过支架通过滑槽为活动板提供支撑力，保证活动板的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及门庭锁孔加工技术领域，具体为一种高端PVC门庭锁孔自动化加工装置。

背景技术

PVC是指聚氯乙烯，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，且PVC很坚硬，可以用于PVC门庭，而现有在锁孔加工过程中，通常先在PVC门庭板上找好钻孔位置，在进行加工，比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高端PVC门庭锁孔自动化加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的锁孔加工装置不能快速进行锁孔加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高端PVC门庭锁孔自动化加工装置，包括底座、第一电动机和支撑块，所述底座的左表面与气泵的右表面相连接，且底座的下端内部被活动杆穿过，并且活动杆的外表面与固定块的内表面相连接，所述固定块为底座的中间，且底座的前方设置有第一挡板，并且第一挡板的后表面与活动杆的前端相连接，所述底座的表面开设有凹槽，且凹槽的内表面与第二挡板的外表面相连接，并且第二挡板的中间被第一螺杆穿过，所述第一螺杆的左端与凹槽的左端相连接，且凹槽的右端穿过底座的下端右表面与螺母的内表面相连接，所述第一电动机的后表面与底座的前表面相连接，且第一电动机的输出端与第二螺杆的始端相连接，所述第二螺杆的末端穿过支座的中间与底座内部相连接，且支座的右端与第一钻机的左端相连接，并且底座的上端前表面被连接杆的末端穿过与齿轮的中间相连接，所述齿轮的下表面与活动板的上表面相连接，且活动板嵌入式安装在底座的内部，并且活动板的前表面固定有第二电动机，所述第二电动机的输出端与第二螺杆的始端相连接，且第二螺杆的末端穿过活动板的前表面与支座的中间相连接，并且支座的下表面与第二钻机的上端相连接，所述支撑块对称安装在活动板的前面两端，且支撑块外表面与滑槽的内表面相连接，并且滑槽被开设在支架的内侧，所述支架的右端下表面与支撑杆的上端相连接。

优选的，所述活动杆在第一挡板的表面设置有2个，且活动杆与底座为滑动连接，并且底座的横切面为“凹”字结构，而且活动杆与固定块为螺纹连接。

优选的，所述第二挡板通过凹槽与底座为滑动连接，且第二挡板与第一螺杆为螺纹连接，并且第一螺杆的横切面为“T”状结构。

优选的，所述第二螺杆与支座为螺纹连接，且支座与底座为滑动连接，并且底座的纵切面为“L”状结构。

优选的，所述连接杆的横切面为“T”状结构，且连接杆与底座为转动连接，并且连接杆通过齿轮与活动板为啮合连接。

优选的，所述活动板与底座为滑动连接，且活动板通过支撑块与滑槽为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高端PVC门庭锁孔自动化加工装置，

1.在底座的表面设置有第一挡板和第二挡板，通过活动杆来改变第一挡板的纵向位置，转动第一螺杆来改变第二挡板的横向位置，再通过固定块固定活动杆和螺母固定第一螺杆，便于调节门庭板的整体方位，便于加工不同尺寸的锁孔；

2.该装置对称设置有支撑杆，通过将支撑杆从支架上降落，使得支撑杆下端面将门庭板表面按压固定在底座的上表面，防止加工时锁孔位置偏移，通过支架通过滑槽为活动板提供支撑力，保证活动板的稳定性；