[实用新型]一种烧结机台车

说明书

本实用新型提供一种烧结机台车，涉及冶金炼钢技术领域，可利用密封布遮挡漏风点，避免漏风导致资源浪费。一种烧结机台车，包括烧结机台车本体、支架、环形滑轮、以及密封布；所述烧结机台车本体的侧壁设置有烧结机台车栏板，所述支架固定于所述烧结机台车本体的侧面，所述环形滑轮固定于所述支架上，所述密封布与所述环形滑轮滑动连接，以覆盖所述烧结机台车栏板。

技术领域

本实用新型涉及冶金炼钢技术领域，尤其涉及一种烧结机台车。

背景技术

在钢铁冶金企业生产中，带式烧结机主要靠抽风烧结生产块状烧结矿，主抽风机是抽风动力的来源，也是烧结机工序的耗电大户，占全厂电耗80％左右。在烧结机抽风过程中，台车、风箱、管道系统处于负压状态，多数台车在生产中是持续运动的，且台车与台车之间的结合面和台车拦板之间常出现漏风现象，该点漏风占到烧结系统漏风量3/10以上，目前国内烧结机漏风率大部分在40%-50%之间，与发达国家的漏风率30%差距很大。烧结过程的漏风导致主抽风机降低，从而使有效风量减少、生产率下降。

现有烧结漏风防治技术大多集中在台车与风箱之间的滑道密封、风箱的连接法兰处、头尾密封处和大烟道灰斗双层卸灰阀处。由于台车在烧结生产过程中做持续循环往复运动，速度变化大、行程长，接触部位点多且广，相邻台车之间、栏板之间起翘变形产生4～15mm空隙，这些空隙均存在大量漏风，从而产生边缘效应，产生大量返矿，该位置漏风目前无有效设备堵漏。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种烧结机台车，可利用密封布遮挡漏风点，避免漏风导致资源浪费。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

提供一种烧结机台车，包括烧结机台车本体、支架、环形滑轮、以及密封布；所述烧结机台车本体的侧壁设置有烧结机台车栏板，所述支架固定于所述烧结机台车本体的侧面，所述环形滑轮固定于所述支架上，所述密封布与所述环形滑轮滑动连接，以覆盖所述烧结机台车栏板。

可选的，所述环形滑轮包括环形工字钢和挂在所述环形工字钢上的吊钩；所述密封布通过吊钩与所述环形滑轮滑动连接。

可选的，所述环形工字钢为不锈钢环形工字钢。

可选的，所述密封布为柔性密封布。

可选的，所述密封布的材料为玻璃纤维。

可选的，所述支架、环形滑轮、以及密封布均位于所述烧结机台车本体的相对两侧。

可选的，沿所述烧结机台车的运行方向，所述密封布的长度大于所述烧结机台车栏板的长度。

本实用新型实施例提供一种烧结机台车，包括烧结机台车本体、支架、环形滑轮、以及密封布。在烧结机台车在运行过程中，头部首先进入密封的抽风区，烧结机台车栏板存在的大量的漏风点，从漏风点漏出来的风（产生的负压）将密封布紧密地吸附贴合在烧结机台车栏板的侧面，随着烧结机台车一起向烧结机台车机尾运动。在此过程中，密封布始终遮挡烧结机台车的烧结机台车栏板的漏风点，避免漏风导致资源浪费，依靠密封布吸附在烧结机台车栏板上前进、回转，此过程中无需单独未密封布提供动力，周而复始，可节能降耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种烧结机台车的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种环形滑轮的结构示意图。

附图标记：