[实用新型]一种可用于多工序的固定装置

说明书

本实用新型公开了一种可用于多工序的固定装置，包括：第一固定组件，第一固定组件包括定位架、定位气缸和固定气缸，定位架设置为框架结构，定位架的上表面设置有置物槽，定位气缸设置在定位架的一侧，固定气缸设置在定位架的另一侧；第二固定组件，第二固定组件包括置物板、压板、旋转气缸、固定块和锁紧块，置物板位于定位架内；压板连接在旋转气缸上，压板位于置物板的上方；固定块和锁紧块设置在置物板上，锁紧块位于固定块与工件之间。通过上述方式，本实用新型能够适用于多道工序，在工序间切换时无需重新装夹及调试，减少了调试时间和调试成本，节省了时间，可以有效提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械固定技术领域，特别是涉及一种可用于多工序的固定装置。

背景技术

常规产品在加工过程中，一般一副夹具只做一个工序，当使用同台机器加工另外一个工序时需要将原有工序的夹具拆掉再重新装夹，工序间切换时需要重新装夹及调试，不但调试耗费的时间较长，调试的劳动力投入也比较大，造成生产成本提高，不利于生产效率的提高。常规产品定位单边靠或者销子定位，使用常规螺丝或者压板装夹，会存在人为装夹不良。

传统的固定夹具在切换过程中操作较为繁琐，切换时间长，切换后需要重新验证尺寸稳定性，会存在很长的待机时间。常规使用螺丝或压板夹紧时，会存在因为人为原因导致夹持不稳定，压伤等缺点。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可用于多工序的固定装置，能够适用于多道工序，在工序间切换时节省了时间，可以有效提高加工效率。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可用于多工序的固定装置，包括：

第一固定组件，所述第一固定组件包括定位架、定位气缸和固定气缸，所述定位架设置为框架结构，所述定位架的上表面设置有置物槽，所述定位气缸设置在定位架的一侧，所述固定气缸设置在定位架的另一侧；

第二固定组件，所述第二固定组件包括置物板、压板、旋转气缸、固定块和锁紧块，所述置物板位于定位架内；所述压板连接在所述旋转气缸上，所述压板位于所述置物板的上方；所述固定块和锁紧块设置在所述置物板上，所述锁紧块位于所述固定块与工件之间。

优选的，所述定位架包括定位板、底板和支撑柱，所述定位板设置在所述底板的上方，所述支撑柱设置在所述定位板与底板之间，所述定位板与底板通过所述支撑柱连接。

优选的，所述第二固定组件还包括固定板，所述固定板设置在置物槽的下方，所述固定板与定位架相连接。

优选的，所述第二固定组件还包括凸台，所述凸台设置在所述置物板上，所述凸台位于所述固定块之间。

优选的，所述锁紧块包括夹紧块、连接圈、压块和压紧杆，所述夹紧块设置在所述置物板上，所述夹紧块位于所述固定块之间；所述夹紧块通过所述连接圈连接，所述连接圈位于所述夹紧块的两端；所述压块位于所述夹紧块之间，所述压块内设置有螺纹孔，所述压块与压紧杆螺纹连接；所述压块的竖截面为倒梯形，所述压块与夹紧块的接触面均为斜面。

优选的，所述锁紧块还包括连接块，所述连接块设置在所述夹紧块的两端，所述连接圈通过所述连接块连接。

优选的，所述锁紧块还包括挡板，所述挡板设置在所述连接圈与压块之间。

优选的，所述挡板包括底板和侧板，所述侧板设置在所述底板的两侧，所述侧板设置为弧形，所述连接圈位于所述侧板之间。

优选的，所述置物板上设置有通孔，所述旋转气缸穿过通孔与所述压板连接。

优选的，所述定位气缸设置为薄壁气缸，所述固定气缸设置为侧姿气缸。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：