[实用新型]一种机械加工用双面磨床

说明书

本实用新型公开了一种机械加工用双面磨床，具体涉及机械加工技术领域，包括支脚和底板，所述底板底端的四个拐角处分别设置有支脚，所述底板的底端设置有吸尘机构，所述底板的顶端设置有内壳体，所述内壳体的外部设置有外壳体，所述外壳体和内壳体之间设置有降噪结构，所述底板顶端的中心位置处设置有下模床，所述下模床的顶端设置有放置槽，所述内壳体的内部设置有上模床。本实用新型通过设置有消音腔、吸音颗粒、消音板和消音孔，当打磨盘对零件打磨时会产生噪音，消音腔内部的吸音颗粒会吸收打磨时产生的噪音，消音腔内部的消音板和消音孔可以隔绝打磨时的噪音，防止噪音传输出内壳体的内部，实现了对整体装置消音的功能。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用双面磨床。

背景技术

由于科技的发展与进步，许许多多的工作都可以采用机械来完成，一些机械零件需要进行加工才可以使用，机械零件的生产过程有很多，切割和打孔等加工过程，目前的机械加工用双面磨床还存在一些问题。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的机械加工用双面磨床，磨床的升降不稳定，容易造成安全事故；

(2)传统的机械加工用双面磨床，对打磨产生的粉末没有进行有效的材料；

(3)传统的机械加工用双面磨床，对打磨时产生的噪音没有进行合理的降噪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用双面磨床，以解决上述背景技术中提出升降不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用双面磨床，包括支脚和底板，所述底板底端的四个拐角处分别设置有支脚，所述底板的底端设置有吸尘机构，所述底板的顶端设置有内壳体，所述内壳体的外部设置有外壳体，所述外壳体和内壳体之间设置有降噪结构，所述底板顶端的中心位置处设置有下模床，所述下模床的顶端设置有放置槽，所述内壳体的内部设置有上模床，所述上模床的顶端设置有升降机构；

所述升降机构包括液压气缸，所述液压气缸设置在外壳体的顶端，所述液压气缸的输出端设置有伸缩杆，所述内壳体内部顶端的两侧固定连接有套筒，所述上模床顶端的两侧固定连接有套杆，所述套筒的内部的底端设置有固定螺栓。

优选的，所述套杆套接在套筒内部的底端，所述固定螺栓贯穿在套杆和套筒的内部。

优选的，所述吸尘机构由吸尘管、箱体、放置网、抽风机、卡槽和卡块组成，所述箱体设置在底板的底端，所述箱体的内部设置有放置网，所述箱体的两侧设置有吸尘管，所述放置网顶端的两侧固定连接有卡块，所述卡槽设置在箱体内部两侧的顶端，所述箱体内部的底端设置有抽风机。

优选的，所述卡块嵌在卡槽的内部，所述卡槽与卡块之间呈卡合连接。

优选的，所述降噪结构由消音腔、吸音颗粒、消音板和消音孔组成，所述消音腔设置在外壳体和内壳体之间，所述消音腔内部的一侧设置有吸音颗粒，所述消音腔内部的另一侧设置有消音板，所述消音板的内部设置有消音孔。

优选的，所述消音孔在消音板的内部呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工用双面磨床不仅实现了安全性高，实现了对打磨产生的粉末进行处理，而且实现了降低噪音；

(1)通过设置有套杆、套筒、伸缩杆、液压气缸和固定螺栓，在使用时，启动液压气缸，液压气缸的输出端带动液压气缸使液压气缸底端的上模床下降，使上模床内部的打磨盘对机械零件进行打磨，伸缩杆两侧的套杆和套筒可以使上模床的升降平稳，固定螺栓可以在上模床工作时对套杆和套筒固定，防止伸缩杆上模床掉落；