[实用新型]一种斜直多极组合磁体的充磁铁芯及充磁模具

说明书

本实用新型公开了一种斜直多极组合磁体的充磁铁芯及充磁模具，包括由上至下依次连接的第一直充段铁芯、斜充段铁芯和第二直充段铁芯；第一直充段铁芯包括第一充磁筒体和第一凸块，第一凸块与第一充磁筒体的壁面连接；第二直充段铁芯和第一直充段铁芯结构相同；斜充段铁芯包括第二充磁筒体和第二凸块，第二凸块与第二充磁筒体的壁面连接；第一充磁筒体与第二充磁筒体同心连接，第二直充段铁芯和第一直充段铁芯的第一凸块不在同一竖直面内，第二凸块的两端分别连接第一直充段铁芯和第二直充段铁芯的第一凸块。本实用新型的有益效果是结构简单、制作简易，能够为特定磁极分布的磁环进行充磁，满足磁体领域对于充磁模具的需求。

技术领域

本实用新型属于永磁体充磁模具技术领域，尤其涉及一种斜直多极组合磁体的充磁铁芯及充磁模具。

背景技术

闭合线圈切割磁力线，线圈上就会产生电流，利用法拉第电磁感应原理可制得发电机，反之，就可以制得电动机，传统电动机或发电机都是利用上述原理制得。永磁体，也叫硬磁体，是能够长期保持其磁性的磁体，是构成电动机或发电机的重要部件，通常以磁环（也称磁钢，环状的导磁体）形态出现。例如，中国专利申请，申请号CN200820151010.5，申请日2008.07.18，授权公告号CN201160237Y，授权公告日2008.12.03，公开了一种电机用磁钢，其呈环形，并与转子铁芯粘接，其中该磁钢为4极的钕铁硼磁钢。该专利申请即公开了磁环（也称磁钢、永磁磁环）的环状形态。永磁磁环在小型微电机上具有重要和大量的应用需求，如在伺服电机中的应用。现有技术中，制备永磁磁环的方法包括：粘结钕铁硼磁粉的工艺，先熔炼钕铁硼合金，然后将钕铁硼合金锭重熔快淬，对快淬薄带先破碎，再过筛，之后将晶化的纳米晶钕铁硼磁粉与高分子粘结剂、抗氧化剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂混合，接着造粒；造粒之后有两种成型工序任选一种：压制、注射；之后对成型磁环进行后续处理工序（固化、整形、研磨、涂装等），最后充磁。充磁，使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性。一般是把要充磁的可带磁性物体放在充磁机进行充磁，充磁机内有直流电通过的线圈所形成的磁场。现有的充磁机工作原理通常是先将电容器充以直流高压电压，然后通过一个电阻极小的线圈放电。放电脉冲电流的峰值可达数万安培。此电流脉冲在线圈内产生一个强大的磁场，该磁场使置于线圈中的硬磁材料永久磁化。充磁机电容器工作时脉冲电流峰值极高，对电容器耐受冲击电流的性能要求很高。充磁机实质上就是一个磁力极强的电磁铁，配备多种形状的铁块，作为附加磁极，以便与被充磁体形成闭合磁路，充磁时，摆设好附加磁极和被充磁体，只要加上激磁电流，瞬间即可完成。充磁机的核心部件就是位于机器内部的充磁模具，以前充磁都是采用人工的方式完成的，先将磁条卷入一个机器里面形成圆形，然后再装配上另外一个充入磁的马达壳，才能完成充磁的工序。采用该方法，费时费力，工作效率低下。

中国专利申请，申请号CN201120335247.0，申请日2011.09.07，授权公告号CN202258634U，授权公告日2012.05.30，公开了一种磁环自动充磁模具，包括分别具有中孔的上模、中模和下模，上模、中模和下模上下对齐叠放固定，三部分的中孔部分共同构成产品成型模，上模开有推料槽、进料槽和出料槽，分别由上模的边沿开至中孔，推料槽与出料槽位于同一直线，进料槽与推料槽和出料槽垂直，中孔正对进料槽的部位设有磁块；中模设有多个以中孔为圆心分布的线圈，在中模有用于冷却所述模具的通水槽；下模具有扇形的缺口，在下模的中孔处具有突出于所在平面的环状的凸边，中孔对应缺口的部位开有条形的下进料槽。

中国专利申请，申请号CN201620178340.8，申请日2016.03.09，授权公告号CN205406222U，授权公告日2016.07.27，公开了一种安全型充磁模具结构，包括圆形的外套，所述外套的内壁上均匀设有若干沿轴向分布的磁极限位槽，每个磁极限位槽内一一对应设有主磁极，所述磁极限位槽的截面呈扇形，磁极限位槽的底面对应的圆心与外套的圆心同心，所述主磁极的截面呈扇形，所述主磁极的外弧面与磁极限位槽的底面之间设有簧片，所述主磁极的内弧面所在端伸出磁极限位槽外，所述主磁极内弧面之间设有内套。本实用新型具有磁极定位稳定，磁极安装时不会相互吸引碰撞，组装方便、安全的有益效果。