[实用新型]管件的气密性检测装置

说明书

本实用新型公开了管件的气密性检测装置，设置于检测台，检测装置包括承托件、上密封橡胶垫、下密封橡胶垫、压紧组件和进气装置，上密封橡胶垫和下密封橡胶垫分别设置于承托件，上密封橡胶垫和下密封橡胶垫之间设有对应管件待测部位的待测部位放置区，进气装置与待测部位放置区相连通，压紧组件使上密封橡胶垫和下密封橡胶垫径向膨胀。使用本实用新型管件的气密性检测装置时，使待测管件的焊缝位置位于待测部位放置区范围内，拉动压紧组件使上密封橡胶垫和下密封橡胶垫径向膨胀，从而将上密封橡胶垫和下密封橡胶垫之间的管件段内腔密封，向内充气加压，用干法或者湿法，即可测出焊缝处是否漏气。操作简单，自动化程度高，提高了测试效率。

技术领域

本实用新型涉及管件气密性检测装置技术领域，尤其涉及管件的气密性检测装置。

背景技术

管件与管件焊接或管件与法兰焊接时，需要对管件焊接处的焊缝进行气密性实验，现有的管件气密性试验采用的大多是管口封堵的方法，如图1所示，需要检测管件10中间腔的气密性，需要在管件10的两端采用橡胶块11覆盖封堵，选择其中一个管口设置进风口12进行加压，通过常规的干式或湿式侧漏方法，进行检测管件是否漏气。若管件是多个管口的，可以采用同样的方法，有几个管口封堵几个管口，选择其中一个管口设置进风口进行加压，进而测试待测密封腔的气密性。

管口覆盖橡胶封堵的方法简单易实施，但碰到像如图2所示的集滤器管20的结构形式，管件的一端呈扩口成喇叭形，且铆接有滤网21，有滤网21遮挡很难用橡胶封堵，即不适合采用管口橡胶覆盖封堵的方法来实现上述管件的气密性的检测。

另外，对于如果集滤器管尺寸很长，两端封堵的形式需要检测平台大，但实际需求只在焊缝的一小段位置，制作成本浪费；对于不同的管路走向需要封堵装置的安装位置也不同，通用性差，也就很难实现半自动化试压。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管件的气密性检测装置，检测效果好，适合多种管件的气密性检测，通用性高。

管件的气密性检测装置，设置于检测台，其特征在于，

所述检测装置包括承托件、上密封橡胶垫、下密封橡胶垫、压紧组件和进气装置，所述上密封橡胶垫和所述下密封橡胶垫分别设置于所述承托件，所述上密封橡胶垫和所述下密封橡胶垫之间设有对应管件焊缝的待测部位放置区，所述进气装置与所述待测部位放置区相连通，所述压紧组件使所述上密封橡胶垫和下密封橡胶垫径向膨胀。

优先的，所述压紧组件包括上压紧板和下压紧板；

所述承托件设置有上托板、下托板和托板连接件，所述托板连接件固定连接所述上托板和所述下托板，所述托板连接件的走向与被测管件的走向相适应；

所述上密封橡胶垫位于所述上压紧板和上托板之间，所述下密封橡胶垫位于所述下压紧板和下托板之间，所述上托板连接有拉力件。

优先的，所述压紧组件还包括连接杆，所述上压紧板通过所述连接杆和所述下压紧板固定连接，所述连接杆依次穿过所述上密封橡胶垫和所述上托板；

所述拉力件设置为拉力杆，所述拉力杆的一端固定连接所述上压紧板，另一端穿过并伸出所述托板连接件。

优先的，所述拉力杆伸出所述托板连接件的一端连接有气缸或液压缸。

优先的，所述压紧组件还包括拉杆，所述上压紧板和所述下压紧板分开设置，所述下压紧板套设于所述托板连接件上，所述拉杆的头部位于所述下压紧板上方，所述拉杆的杆部依次穿过所述下压紧板、所述下密封橡胶垫和所述下托板，所述拉杆的尾端固定连接有动力连接盘；

所述拉力件包括过渡杆和拉绳，所述过渡杆固定连接所述上压紧板并穿过所述上密封橡胶垫和所述上托板，所述拉绳的一端固定连接所述过渡杆，另一端固定连接所述动力连接盘。

优先的，所述动力连接盘连接有气缸或液压缸。