[实用新型]一种有效保证自耗电极与结晶器安全间距的专用装置

说明书

本实用新型涉及冶金领域。一种有效保证自耗电极与结晶器安全间距的专用装置，该专用装置由多个彼此连接的橡胶材料制备的大小相同的单元模块构成，每个单元模块厚度都为25mm，每个单元模块的正反面的上下对应部位各有一个横向槽（3），每个单元模块的正反面对应部位中央各有一个纵向槽（4），纵向槽（4）中上部有纵向槽上连接通孔（1），纵向槽（4）中下部有纵向槽下连接通孔（6），上部横向槽中左右两侧各有一个横向槽上连接通孔（2），下部横向槽中左右两侧各有一个横向槽下连接通孔（5）。本实用新型严格保证了自耗电极与结晶器内壁间距大于25mm。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域。

背景技术

冶金行业气氛保护电渣炉冶炼时，为了使冶炼效益最大化，需合理的设定填充比，也就是自耗电极横截面积与结晶器内径横截面积之比接近75%，但同时必须保证自耗电极与结晶器内壁间距大于25 mm 的安全值，否则容易在冶炼阶段由于振动使得自耗电极与结晶器内壁发生碰触，导致短路情况发生，冶炼被迫中止。由于受设备自身条件和制备电极时的局限，目前只能测量出自耗电极与结晶器上部的间距，而无法深入结晶器内部，准确测量出结晶器中部至底部与自耗电极的间距是否达到大于25 mm的安全值，给电渣冶炼带来极大的安全隐患，亟需一种能准确测量出其径向间距准确值的工具来消除隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够探入结晶器内部保证自耗电极与结晶器内壁间距大于25 mm 的装置，且装置在自耗电极固定好后拆除方便。

本实用新型所采用的技术方案是：一种有效保证自耗电极与结晶器安全间距的专用装置，该专用装置由多个彼此连接的橡胶材料制备的大小相同的单元模块构成，每个单元模块厚度都为25mm，在使用过程中，该专用装置包裹在自耗电极周侧。

每个单元模块的正反面的上下对应部位各有一个横向槽（3），每个单元模块的正反面对应部位中央各有一个纵向槽（4），纵向槽（4）中上部有纵向槽上连接通孔（1），纵向槽（4）中下部有纵向槽下连接通孔（6），上部横向槽中左右两侧各有一个横向槽上连接通孔（2），下部横向槽中左右两侧各有一个横向槽下连接通孔（5）。

单元模块为横向弧度的瓦片状结构。

单元模块之间通过柔软的线带连接，如棉布条等。

本实用新型在使用过程中，将该专用装置包裹在自耗电极周侧，与自耗电极一起放入结晶器内部，在自耗电极位置固定后，从上部一边拆开专用装置单元模块之间的彼此连接，一边提升专用装置，直至将专用装置全部拆除取出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型严格保证了自耗电极与结晶器内壁间距大于25mm。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是单元模块结构示意图；

图3是包裹自耗电极时的示意图；

其中，1、纵向槽上连接通孔，2、横向槽上连接通孔，3、横向槽，4、纵向槽，5、横向槽下连接通孔，6、纵向槽下连接通孔。

具体实施方式

冶炼用自耗电极直径280--300mm, 长度1000—2200 mm, 结晶器内径350mm，长度2500mm, 冶炼时自耗电极伸入结晶器内部，并尽量使自耗电极与结晶器保持同轴心，以确保径向间距相等。但受自耗电极焊接制作加工时的误差影响，所用自耗电极会存在直线度差、椭圆形状、表面凸起等缺陷，当有上述缺陷的电极伸入结晶器内后，则会造成自耗电极与结晶器径向间距不均匀、上下不一致等隐患，当有缺陷部位的间距小于25mm 的安全值时，极易导致自耗电极与结晶器发生短路并击穿结晶器的事故，使炼钢中断。过去的生产试验过程中，发生过此类事件。