[实用新型]一种膜内贴标机用膜自动转移设备

说明书

本实用新型公开了一种膜内贴标机用膜自动转移设备，包括支撑框、安装架板、薄膜卷筒，所述支撑框的下端固定连接设置有两个支撑脚，所述支撑框的一侧后端固定安装设置有主电机，所述主电机的输出端固定连接设置有旋转杆，所述旋转杆穿过支撑框，并与支撑框的侧壁通过轴承转动连接，所述旋转杆上固定连接设置有安装架板，所述安装架板的中间位置处转动连接设置有转轴。本实用新型通过在安装架板上设置固定插杆，薄膜卷筒均横向插设在固定插杆上，且安装架板上设置有伺服电机、螺杆和移动块，伺服电机通过螺纹作用带动移动块在螺杆上进行移动，移动块可通过推板对薄膜卷筒进行推动转移，在转移时可防止薄膜卷筒发生滑动，安全高效。

技术领域

本实用新型涉及膜内贴标设备技术领域，具体为一种膜内贴标机用膜自动转移设备。

背景技术

膜内贴标是在吹塑成型过程中放置标贴，标签与成型产品同时出炉，放标签于吹塑机模腔内，由于模腔内配真空吸附孔，标签被吸附于模腔上，然后模腔滚动至高温热熔塑料带前接住塑料带，合模后向模内吹气，塑料便成型为模腔限制的形状，待稍冷后开模，塑料成品掉落入小车中，完成吹塑动作，由于高温作用，标签附着于塑料成品表面，最终效果永久；其中，模内标签的贴标方法也可分为自动贴标和人工贴标两种方法；

而目前的膜内贴标机用膜自动转移设备存在的不足之处有：目前的膜自动转移设备在对薄膜卷筒进行转移时大多通过机械夹臂进行操作，但薄膜卷筒直径不一且表面光滑，机械夹臂在夹取进行移动时容易发生滑动，此外，目前的膜自动转移设备效率低速度慢，每次只能对一卷薄膜卷筒进行转移，并不能在薄膜用完时对薄膜进行快速补充，影响贴膜效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜内贴标机用膜自动转移设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜内贴标机用膜自动转移设备，包括支撑框、安装架板、薄膜卷筒，所述支撑框的下端固定连接设置有两个支撑脚，所述支撑框的一侧后端固定安装设置有主电机，所述主电机的输出端固定连接设置有旋转杆，所述旋转杆穿过支撑框，并与支撑框的侧壁通过轴承转动连接，所述旋转杆上固定连接设置有安装架板，所述安装架板的中间位置处转动连接设置有转轴，所述转轴的一侧固定连接设置有安装轮盘，所述安装轮盘上固定连接设置有多个固定插杆，所述薄膜卷筒插设在固定插杆上，所述转轴远离安装轮盘的一侧固定连接设置有从动齿轮，所述安装架板的下端固定安装设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过安装架板并固定连接设置有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述安装架板的上端一侧固定安装设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接设置有螺杆，所述螺杆与安装架板转动连接，所述螺杆上螺纹连接设置有移动块，所述移动块的下端固定连接设置有推动臂，所述推动臂靠近薄膜卷筒的一侧固定连接设置有推板。

优选的，所述旋转杆与支撑框之间设置有防护圈，所述防护圈与旋转杆转动连接。

优选的，所述螺杆的下端设置有限位杆，所述限位杆与安装架板固定连接，且所述限位杆穿过移动块。

优选的，所述固定插杆设置的间隔均匀。

优选的，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。

优选的，所述固定插杆的直径略微小于薄膜卷筒的内圈直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在安装架板上设置固定插杆，薄膜卷筒均横向插设在固定插杆上，且安装架板上设置有伺服电机、螺杆和移动块，伺服电机通过螺纹作用带动移动块在螺杆上进行移动，移动块可通过推板对薄膜卷筒进行推动转移，在转移时可防止薄膜卷筒发生滑动，安全高效；

2、本实用新型同时还设置有安装轮盘，安装轮盘上设置有多个固定插杆，安装轮盘可通过转轴带动进行旋转，从而调整固定插杆上薄膜卷筒的位置，可一次性转移多个薄膜卷筒，转移效率高速度快，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。