[实用新型]管路清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种管路清洗装置，包括清洗喷头，所述清洗喷头具有沿长度方向自后向前贯穿的气流通道，所述清洗喷头具有沿长度方向相接的喷头主体和呈圆锥状的锥形喷嘴，所述锥形喷嘴的外径自后向前逐渐减小地设置，所述气流通道具有主通道和设于所述主通道前部的增压孔组，所述增压孔组包括同轴心设置且沿前后方向依次相接的多个增压孔，所有的所述增压孔的孔径自后向前依次递减地设置。本实用新型管路清洗装置设备结构简单、占地面积小、携带方便、对使用场地环境要求较低，并且清洗过程中不易造成环境污染。

技术领域

本实用新型涉及液压管路清洗领域，尤其涉及一种管路清洗装置。

背景技术

液压管路作为液压系统关键结构，液压管路的清洁程度决定了液压系统能否正常运行。在实际的生产工作中液压管路拆解后因为现场的施工条件限制，液压管路未及时采用专用的液压管路堵头封堵，导致液压管路内部被污染，影响后期的正常使用。

现有的液压管路清洗工具，大多是采用投油式管路清洗设备予以清洗，然而，投油清洗设备结构复杂，占地面积大，携带不方便并且投油管路清洗设备对使用场地环境要求高，清洗过程中容易将液压油泄露，造成环境污染，并且投油式管路清洗设备采购成本高，对清洗管路作业量较少的行业不适用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种管路清洗装置，以解决现有技术的一个或多个问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管路清洗装置，包括清洗喷头，所述清洗喷头具有沿长度方向自后向前贯穿的气流通道，所述清洗喷头具有沿长度方向相接的喷头主体和呈圆锥状的锥形喷嘴，所述锥形喷嘴的外径自后向前逐渐减小地设置，所述气流通道具有主通道和设于所述主通道前部的增压孔组，所述增压孔组包括同轴心设置且沿前后方向依次相接的多个增压孔，所有的所述增压孔的孔径自后向前依次递减地设置。

优选地，所述喷头主体与所述锥形喷嘴一体成型设置。

优选地，所有所述增压孔的中心线、所述主通道的中心线均与所述锥形喷嘴的轴心线共线延伸。

优选地，所有的所述增压孔的孔径均小于所述主通道的截面面积。

优选地，所述喷头主体呈圆柱体状，所述锥形喷嘴前端面的截面面积小于所述喷头主体的截面面积，所述锥形喷嘴后端面的截面面积大于所述喷头主体的截面面积。

作为一种优选的实施方式，所述管路清洗装置还包括连接在所述清洗喷头后端部的高压气体接头，以及设置在所述清洗喷头与所述高压气体接头之间的控制阀。

进一步地，所述清洗喷头与所述控制阀之间采用螺纹连接。

进一步地，所述控制阀为高压气体球阀。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的管路清洗装置结构简单、占地面积小、携带方便、对使用场地环境要求较低，并且清洗过程中不易造成环境污染。

附图说明

附图1为本实用新型管路清洗装置中清洗喷头的正视图；

附图2为本实用新型管路清洗装置中清洗喷头的侧视图；

附图3为本实用新型管路清洗装置的正视图；

附图4为本实用新型管路清洗装置中清洗喷头与管路的对接关系示意图；

其中：1、锥形喷嘴；2、喷头主体；3、主通道；5、增压孔；6、螺纹连接槽；7、连接头；71、前螺纹；72、后螺纹；8、控制阀；81、阀体；82、前控制阀接头；83、后控制阀接头；9、高压气体接头；91、螺纹连接口；92、气体接头；10、清洁海绵；11、管路。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。