[实用新型]一种高性能热塑碳纤维预浸带装置

说明书

本实用新型公开了一种高性能热塑碳纤维预浸带装置，包括放丝纱架，所述放丝纱架一侧设置有分丝梳，且分丝梳上方设置有排布辊，所述排布辊一侧设置有展纱单元一。该高性能热塑碳纤维预浸带装置，此高性能热塑碳纤维单向预浸料生产设备，高性能热塑碳纤维单向预浸料做的产品，可适应比较高的使用环境温度和结构强度，使用温度范围在300℃‑350℃，远高于目前主流的普通环氧预浸料使用温度，树脂含量范围广，在35％‑60％之间，均匀可调，作为一种拥有高强度、高模量、密度低、耐腐蚀、易加工等特性的新型结构材料，特别是连续碳纤维增强高性能热塑性复合材料，在航空、航天、汽车、轨道交通、石油天然气等领域显示出其良好的应用前景。

技术领域

本实用新型涉单向预浸料生产成型技术领域，具体为一种高性能热塑碳纤维预浸带装置。

背景技术

高性能碳纤维单向预浸料主要采用高粘度高温度高稳定性的热塑性树脂可采用PEEK，PAEK，PEKK等，生产工艺，以及玻璃化温度在在300℃-400℃，的称为高性能热塑预浸料，PEEK和PAEK等单向预浸料的增强材料采用连续碳纤维广泛应用在航空航天等特种需求的领域以PEEK，PAEK，PEKK为基础树脂的热塑预浸料具有非常好的阻燃性、耐高温性、耐冲击性、低吸水性、高机械性能、耐腐蚀性、导电性、耐摩擦性，可重复利用等优异的性能，具有非常广阔的应用前景。

现有的可生产连续纤维的高性能热塑单向预浸料设备，对最终的产品的孔隙率控制没有，高性能热塑性树脂的流动性极差，生产单向预浸料时树脂浸润连续纤维非常困难并且生产线设计温度最高达到400℃，机械设备因为热变形、金属在高温下的力学性能变化等原因，很难将足够的树脂充分的浸润到碳纤维的单丝内部，从而使单向预浸带有透光，孔隙分布广，孔隙率大的生产问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能热塑碳纤维预浸带装置，以解决上述背景技术中提出的现有的可生产连续纤维的高性能热塑单向预浸料设备，对最终的产品的孔隙率控制没有，高性能热塑性树脂的流动性极差，生产单向预浸料时树脂浸润连续纤维非常困难并且生产线设计温度最高达到 400℃，机械设备因为热变形、金属在高温下的力学性能变化等原因，很难将足够的树脂充分的浸润到碳纤维的单丝内部，从而使单向预浸带有透光，孔隙分布广，孔隙率大的生产问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能热塑碳纤维预浸带装置，包括放丝纱架，所述放丝纱架一侧设置有分丝梳，且分丝梳上方设置有排布辊，所述排布辊一侧设置有展纱单元一，且展纱单元一一侧安装有上浆去除单元，并上浆去除单元一侧一体安装有展纱单元二，所述展纱单元二末端设置有浸胶槽，且浸胶槽上方一体安装有刮胶装置，并且刮胶装置一侧设置有烘干炉，所述烘干炉一侧固定连接有模具预熔炉，且模具预熔炉一侧设置有拉挤模具，并且拉挤模具一端固定连接有牵引辊，所述牵引辊下方设置有张力测量单元，且张力测量单元末端安装有收卷单元。

优选的，所述张力测量单元包括第一连接轴、驱动轮、齿条、限位槽、限位轴、第二连接轴、第一固定轮、第二固定轮、连接齿和转盘，所述张力测量单元内壁固定连接有第一连接轴，且第一连接轴外部设置有驱动轮，并且驱动轮的一端固定连接有齿条，所述齿条的一侧设置有限位槽，且限位槽内部滑动连接有限位轴，所述限位槽一侧啮合连接有连接齿轮，且连接齿轮内部固定连接有第二连接轴，并且第二连接轴顶端固定连接有转盘，所述驱动轮两侧分别设置有第一固定轮和第二固定轮，所述张力测量单元外部固定连接有定位杆。

优选的，所述齿条和限位槽为焊接连接，且齿条一侧等间分布有啮齿。

优选的，所述限位槽为中空结构，且限位槽内壁为光滑表面。

优选的，所述限位轴两侧和张力测量单元内壁固定连接，且限位轴宽度和限位轴内部洞孔宽度相等。

优选的，所述第一固定轮宽度和张力测量单元内部宽度相等，且第一固定轮和第二固定轮位于同一水平高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高性能热塑碳纤维预浸带装置，