[实用新型]一种甲苯回收装置

说明书

本实用新型提供一种甲苯回收装置，包括依次连通的甲苯原液储存槽、过滤槽、蒸馏釜、冷凝器和甲苯回收槽，甲苯原液储存槽内储存待回收的甲苯原液，过滤槽内设置第一挡板和第二挡板，第一挡板的下端开设若干第一小孔，第二挡板的上端开设若干第二小孔，第一挡板和第二挡板将过滤槽的内部分隔为相互连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室和第三腔室内分别均匀填充活性炭颗粒，第二腔室内铺设若干层活性炭过滤棉，过滤槽上开设第三小孔和第四小孔，第三小孔与甲苯原液储存槽的出液口连通，蒸馏釜上开设蒸馏釜进料口和蒸馏釜排气口，蒸馏釜进料口与第四小孔连通，蒸馏釜排气口与冷凝器连通，甲苯回收槽储存从冷凝器流出的甲苯混合液体。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种甲苯回收装置。

背景技术

甲苯呈无色澄清液体，有苯样气味，能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水，在化工生产过程中经常被用作溶剂，使用后可以通过蒸馏的形式回收，含有甲苯的溶剂原液中会含有一些杂质，这些杂质进入蒸馏釜内，不仅会影响提纯效果，而且容易残留在蒸馏釜内，因此有必要对溶剂原液进行除杂处理。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种甲苯回收装置，该甲苯回收装置对溶剂原液进行了前处理，有效减少溶剂原液中含有的杂质。

本实用新型提供一种甲苯回收装置，包括依次连通的甲苯原液储存槽、过滤槽、蒸馏釜、冷凝器和甲苯回收槽，所述甲苯原液储存槽内储存待回收的甲苯原液，所述过滤槽内设置第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的下端开设若干第一小孔，所述第二挡板的上端开设若干第二小孔，所述第一挡板和第二挡板将过滤槽的内部分隔为自左至右相互连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室和第三腔室内分别均匀填充活性炭颗粒，所述第二腔室内铺设若干层活性炭过滤棉，所述过滤槽上开设第三小孔和第四小孔，所述第三小孔与甲苯原液储存槽的出液口连通，所述蒸馏釜上开设蒸馏釜进料口和蒸馏釜排气口，所述蒸馏釜进料口与第四小孔连通，所述蒸馏釜排气口与冷凝器连通，所述甲苯回收槽储存从冷凝器流出的甲苯混合液体。

进一步地，所述过滤槽包括过滤槽顶端、过滤槽底端、过滤槽左端和过滤槽右端，所述第一挡板和第二挡板固定连接在过滤槽顶端和过滤槽底端之间，所述第三小孔开设在过滤槽左端的上方，所述第四小孔开设在过滤槽右端的下方。

进一步地，所述甲苯原液储存槽和过滤槽之间设置第一输送泵，所述第一输送泵的进液口与甲苯原液储存槽的出液口连通，所述第一输送泵的出液口与第三小孔连通。

进一步地，所述蒸馏釜的外侧设置夹套，所述夹套内通入120℃的蒸汽。

进一步地，所述冷凝器上开设冷凝器进气口、冷凝器出料口、冷凝器进水口和冷凝器出水口，所述冷凝器进气口与蒸馏釜排气口连通，所述冷凝器出料口与甲苯回收槽连通。

进一步地，所述甲苯回收装置还包括冷却水储存槽，所述冷却水储存槽储存冷却水，所述冷却水储存槽与冷凝器之间设置第三输送泵，所述第三输送泵的进液口与冷却水储存槽的出液口连通，所述第三输送泵的出液口与冷凝器进水口连通。

进一步地，所述甲苯回收装置还包括冷却水回收槽，所述冷却水回收槽的进液口与冷凝器出水口连通。

进一步地，所述冷却水储存槽和冷却水回收槽之间设置第四输送泵，所述冷却水储存槽的侧端设置第五小孔，冷却水回收槽的侧端设置第六小孔，所述第四输送泵的进液口与第六小孔连通，所述第四输送泵的出液口与第五小孔连通。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型提供的甲苯回收装置利用过滤槽对甲苯原液进行过滤净化处理，该过滤槽内设置第一挡板和第二挡板延长了甲苯原液的流动路径，使甲苯原液在过滤槽内的停留时间变长，进而延长了甲苯原液与活性炭颗粒的接触时间，从而增强了吸附拦截效果，使甲苯原液中的杂质有效减少；本实用新型提供的甲苯回收装置通过设置冷却水储存槽和冷却水回收槽实现了冷却水的循环利用。

附图说明