[实用新型]一种中走丝线割多工位联动型切割装置

说明书

本实用新型公开了一种中走丝线割多工位联动型切割装置，包括装置主体，所述装置主体的后端左侧固定安装有底座，所述底座上活动安装有线盘座一，所述线盘座一底部设有移动导轨二，所述线盘座一内活动安装有线盘一，所述线盘一上绕有切线，所述装置主体中间固定安装有上支架。该中走丝线割多工位联动型切割装置，装置上安装有多个张紧轮，切线穿过导向座的孔和与之同轴的穿线孔，保证切线在切割过程中不会出现晃荡，使导丝机构更加稳定提高切割精度，线盘座底部设有移动导轨使其能进行移动，防止切线在回绕到线盘上时堆积在一起影响精度，装置上安装有多个导丝机构、导向座和工件安装位置，通过张紧轮进行多工位联动切割，加快了工件的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及中走丝线切割装置技术领域，具体为一种中走丝线割多工位联动型切割装置。

背景技术

中走丝线切割是通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。

中走丝线切割机床通常由床身、丝架、走丝机构、X-Y数控工作台组成，但现有的中走丝切机床每次在切割工作时，只能对进行单件切割，不能一次性切割多个工件，进行多工位联动切割，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中走丝线割多工位联动型切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的中走丝切机床每次在切割工作时，只能对进行单件切割，不能一次性切割多个工件，进行多工位联动切割，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中走丝线割多工位联动型切割装置，包括装置主体，所述装置主体的后端左侧固定安装有底座，所述底座上活动安装有线盘座一，所述线盘座一底部设有移动导轨二，所述线盘座一内活动安装有线盘一，所述线盘一上绕有切线，所述装置主体中间固定安装有上支架，所述上支架下端面左侧固定安装有导丝机构一，所述导丝机构一内的最左端沿Z轴方向固定安装有张紧轮一，所述导丝机构一内的最前端沿Z轴方向固定安装有张紧轮二，所述导丝机构一的右侧固定安装有导丝机构二，所述导丝机构二内的最前端右侧沿X轴方向固定安装有张紧轮三，所述导丝机构二的右侧固定安装有导丝机构三，所述导丝机构三内的最前端左侧沿X轴方向固定安装有张紧轮四，所述上支架底部固定安装有下支架，所述下支架的上端面最左侧固定安装有导向座一，所述导向座一的右侧固定安装有导向座二，所述导向座二的右侧固定安装有导向座三，所述装置主体内开设有内仓，所述内仓内固定安装有张紧轮五，所述张紧轮五的右侧固定安装有张紧轮六，所述张紧轮六右侧下方固定安装有张紧轮七，所述内仓内的右侧活动安装有线盘座二，所述线盘座二的下端面设有移动导轨一，所述线盘座二内活动安装有线盘二，所述装置主体上端面的前端固定安装有移动基座，所述移动基座的上端活动安装有X轴移动座，所述X轴移动座的上端活动安装有Z轴移动座，所述Z轴移动座上固定安装有夹具架，所述装置主体的上端面开设有穿线孔一、穿线孔二和穿线孔三。

优选的，所述穿线孔一中心轴与张紧轮五外径相切，所述穿线孔一位于张紧轮五的上方，所述导向座一位于穿线孔一的正上方，所述导向座一的通孔与穿线孔一同轴，所述导丝机构一位于导向座一的正上方。

优选的，所述穿线孔二中心轴与张紧轮六外径相切，所述穿线孔二位于张紧轮六的上方，所述导向座二位于穿线孔二的正上方，所述导向座二的通孔与穿线孔二同轴，所述导丝机构二位于导向座二的正上方。

优选的，所述穿线孔三中心轴与张紧轮七外径相切，所述穿线孔三位于张紧轮七的上方，所述导向座三位于穿线孔三的正上方，所述导向座三的通孔与穿线孔三同轴，所述导丝机构三位于导向座三的正上方。

优选的，所述线盘座一通过移动导轨二沿X轴移动位置，所述线盘座二通过移动导轨一沿Z轴移动位置。

优选的，所述切线从线盘一上绕过张紧轮一和张紧轮二的上方，所述切线穿过穿线孔一绕过张紧轮五和张紧轮六的下方穿过穿线孔二，所述切线绕过张紧轮三和张紧轮四的上方穿过穿线孔三，所述切线绕过张紧轮七的下方绕于线盘二上。