[实用新型]一种油田钻修井管柱对中装置

说明书

本实用新型涉及一种油田钻修井管柱对中结构，包括底座，设置在底座上的支撑架固定座、气缸固定座；支撑架固定座上装置有可转动的支撑架，气缸固定座上装置有推动气缸，推动气缸的活塞部和支撑架的上部相连；支撑架的顶端设置有安装座，安装座上设置有三轴气缸，三轴气缸的活塞部设置有和管柱适配的对中半漏斗。本实用新型能够有效解决油田钻修井现场井口管柱无人化作业中，两根管柱公母扣对接时，由于井架晃动及风载等影响导致公扣无法正常进入母扣之中的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种油田钻修井管柱对中装置。

背景技术

现有的油田钻修井现场井口管柱无人化作业中，两根管柱公母扣对接时，由于井架晃动及风载等影响导致公扣无法正常进入母扣之中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供是一种油田钻修井管柱对中装置，解决油田钻修井现场井口管柱无人化作业中，两根管柱公母扣对接时，由于井架晃动及风载等影响导致公扣无法正常进入母扣之中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油田钻修井管柱对中装置，包括底座，设置在底座上的支撑架固定座、气缸固定座；支撑架固定座上装置有可转动的支撑架，气缸固定座上装置有推动气缸，推动气缸的活塞部和支撑架的上部相连；支撑架的顶端设置有安装座，安装座上设置有三轴气缸，三轴气缸的活塞部设置有和管柱适配的对中半漏斗。

进一步的，底座上还设置有减震固定座，减震固定座上设置有和支撑架相适配的减震垫，支撑架位于推动气缸和减震垫之间。

进一步的，支撑架固定座包括两块相对设置的固定板，支撑架底部设置在两块固定板之间，固定板上设置有轴孔，支撑架和两块固定板相对的两侧均设置有和轴孔相适配的转轴。

进一步的，气缸固定座设置有用于安装推动气缸的斜面，推动气缸向支撑架方向倾斜设置。

进一步的，安装座上设置有水平安装板，三轴气缸装置在水平安装板上，水平安装板上还设置有罩在三轴气缸外的防护罩。

进一步的，对中半漏斗包括竖直设置的半管及设置在半管顶部的半个漏斗；三轴气缸的活塞部水平运动。

进一步的，支撑架可在推动气缸的带动下前转、后转各60°，支撑架的侧壁设置有一组减重孔。

本实用新型的有益效果：通过设置对中半漏斗，及用于带动对中半漏斗运动的支撑架、推动气缸、三轴气缸，以实现对中漏斗的运动，即而实现两台油田钻修井管柱对中装置的配合对中，进而解决油田钻修井现场井口管柱无人化作业中，两根管柱公母扣对接时，由于井架晃动及风载等影响导致公扣无法正常进入母扣之中的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例，如图1所示的一种油田钻修井管柱对中装置，包括底座7，设置在底座7上的支撑架固定座11、气缸固定座12；支撑架固定座11上装置有可转动的支撑架5，气缸固定座12上装置有推动气缸6，推动气缸6的活塞部和支撑架5的上部相连；支撑架5的顶端设置有安装座4，安装座4上设置有三轴气缸1，三轴气缸1的活塞部设置有和管柱适配的对中半漏斗2。

原理说明：

对中时，设置两台本油田钻修井管柱对中装置，并对称安装在井口的两侧。当管柱到达井口时，推动气缸6工作，使支撑架5转动即前推。随后，三轴气缸1工作，带动对中半漏斗2前推。此时，两台本油田钻修井管柱对中装置的两只对中半漏斗2对合，公扣管柱从上方下落，即可顺利进入母扣。