[实用新型]废乳化液减量处理系统

说明书

本实用新型涉及含油废水处理技术领域，具体是一种废乳化液减量处理系统，包括通入废乳化液的气浮装置、与气浮装置出液口连接的预过滤装置进液口，其技术要点是：预过滤装置出液口与一级循环装置进液口连接，一级循环装置出液口与一级过滤装置进液口连接，一级过滤装置出液口与二级循环装置进液口连接，二级循环装置出液口与深度过滤装置进液口连接，所述深度过滤装置开设有深度过滤装置排水口，所述一级过滤装置还开设有一级过滤回流出液口与一级循环装置连接，所述深度过滤装置还开设有深度过滤回流出液口与二级循环装置连接。其结构简单成本较低，处理废乳化液减量高，处理效果好，同样适用于中小型产废企业并实现了达标排放。

技术领域

本实用新型涉及含油废水处理技术领域，具体是一种废乳化液减量处理系统。

背景技术

废乳化液主要产生于车、铣、磨、切割等机械加工过程中，并且产生量巨大，是主要的液体危险废物之一。废乳化液中含有矿物油、动植物油、表面活性剂、极压添加剂、防霉杀菌剂、各种金属离子和悬浮物等，矿物油是作为主要成分之一，其生物降解性差，能长期滞留在水和土壤里，对地下水的污染可长达100年，对环境和人体造成严重的污染和损害，所以废乳化液的处理已受到环保法规日益严格的制约。目前，废乳化液常用的处理方法有破乳物化法、蒸发法和膜过滤法等，但是在处理过程中存在一些问题：

1.处理装置十分复杂，对处理条件有一定的要求，会存在残余物等无法处理，且排出液体容易不达标无法排放。

2.处理装置成本较高、容积、占地面积较大，适用于大型产废企业或集中处置中心处理大量量的废乳化液，对于产生量较小的产废企业，废乳化液处理量小，且占用过多的生产面积，自行处理成本过大，只能高价外委处理。

发明内容

本实用新型的目的在于为了解决上述问题，提供一种废乳化液减量处理系统，其结构简单，成本较低，处理废乳化液减量高，处理效果好，同样适用于中小型产废企业，并实现了达标排放。

本实用新型的技术方案是：

废乳化液减量处理系统，包括通入废乳化液的气浮装置、与气浮装置出液口连接的预过滤装置进液口，其技术要点是：预过滤装置出液口与一级循环装置进液口连接，一级循环装置出液口与一级过滤装置进液口连接，一级过滤装置出液口与二级循环装置进液口连接，二级循环装置出液口与深度过滤装置进液口连接，所述深度过滤装置开设有深度过滤装置排水口，所述一级过滤装置还开设有一级过滤回流出液口与一级循环装置连接，所述深度过滤装置还开设有深度过滤回流出液口与二级循环装置连接。

上述的废乳化液减量处理系统，所述气浮装置包括气浮槽、布置在气浮槽顶部槽口输送废乳化液的废液管、气浮槽上部开设的浮油排出口、气浮槽底部开设的空气入口，浮油排出口与浮油贮存桶连接，空气入口与曝气风机连接，气浮装置出液口位于气浮槽的下部。

上述的废乳化液减量处理系统，所述预过滤装置为管道式过滤器，底部开设有杂质排出口。

上述的废乳化液减量处理系统，所述一级循环装置包括一级循环槽、分别设于一级循环槽顶部的一级循环装置进液口和一级过滤回流进液口、设于一级循环槽下部的一级循环装置出液口、设于一级循环槽底部的一级浓液排出口，一级过滤回流进液口与一级过滤装置的一级过滤回流出液口通过循环泵连接。

上述的废乳化液减量处理系统，所述一级过滤装置为管式过滤器和内部设有多个超滤膜元件的过滤器。

上述的废乳化液减量处理系统，所述二级循环装置包括二级循环槽、分别设于二级循环槽顶部的二级循环装置进液口、药剂进入口和深度过滤回流进液口、设于二级循环槽下部的二级循环装置出液口、设于二级循环槽底部的二级浓液排出口，药剂进入口与药剂储罐连接，深度过滤回流进液口与深度过滤装置的深度过滤回流出液口通过循环泵连接。

上述的废乳化液减量处理系统，所述深度过滤装置的内部设有多个纳滤膜元件。