[实用新型]一种棉纱生产用混棉设备

说明书

本实用新型公开了一种棉纱生产用混棉设备，属于棉纱生产领域，包括混棉筒，所述混棉筒的顶面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有安装架，所述安装架的内部安装有第一电缸，所述第一电缸通过输出轴与移动板的顶面相固定连接，且第一电缸的输出轴贯穿于支撑板的内部，所述移动板的底面两侧分别固定连接有压动臂，且压动臂延伸至混棉筒的内部，本实用新型的目的在于提供一种棉纱生产用混棉设备，通过在混棉筒的内部设置有能够对多种需要进行混合处理的棉纱原料的压合装置，以将多种需要进行混合处理的棉纱原料进行压合在一起，在对其进行粉碎混合处理。

技术领域

本实用新型涉及棉纱生产技术领域，具体为一种棉纱生产用混棉设备。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，棉纱的生产过程中需要对棉纱进行混合处理，将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。

然而，常见的混合装置往往所到达的混合效果不是很好，因此需要在混合加工前对多种需要进行混合处理的棉纱原料进行处理，以便于能够更好的混合处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉纱生产用混棉设备，通过在混棉筒的内部设置有能够对多种需要进行混合处理的棉纱原料的压合装置，以将多种需要进行混合处理的棉纱原料进行压合在一起，在对其进行粉碎混合处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱生产用混棉设备，包括混棉筒，所述混棉筒的顶面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有安装架，所述安装架的内部安装有第一电缸，所述第一电缸通过输出轴与移动板的顶面相固定连接，且第一电缸的输出轴贯穿于支撑板的内部，所述移动板的底面两侧分别固定连接有压动臂，且压动臂延伸至混棉筒的内部，所述压动臂的底端均固接于压动板上，所述压动板与混棉筒的内侧壁相滑动连接，所述混棉筒的底部一侧固定安装有出料仓，所述混棉筒的另一侧侧壁固定安装有第二电缸，所述第二电缸的输出轴贯穿于混棉筒的侧壁，所述第二电缸的输出轴固定安装推板，所述混棉筒的侧壁居中处设置有进料仓。

优选的，所述混棉筒的内侧壁固定连接有限位套筒，所述限位套筒的内部滑动连接有压动臂。

优选的，所述混棉筒的底面固定连接有脚垫，所述脚垫分别位于混棉筒的底面的拐角处。

优选的，所述混棉筒的内部底端设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有缓冲板。

优选的，所述缓冲板的底面固定安装有聚氨酯缓冲器。

优选的，所述混棉筒的左侧底端侧壁开设有出料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种棉纱生产用混棉设备，通过在混棉筒的内部设置有能够对多种需要进行混合处理的棉纱原料的压合装置，以将多种需要进行混合处理的棉纱原料进行压合在一起，通过第二电缸的输出轴轴推动推动板移动，将压合好的混棉推出混棉筒，通过出料仓排出，再对其进行粉碎混合处理，以到达更好的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的混棉筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型的混棉筒的内部底部结构示意图。

图中标号：1、混棉筒；2、脚垫；3、出料仓；4、支撑柱；5、支撑板；6、安装架；7、第一电缸；8、移动板；9、压动臂；10、进料仓；11、第二电缸；12、限位套筒；13、出料槽；14、压动板；15、聚氨酯缓冲器；16、缓冲板；17、滑槽；18、推板。

具体实施方式