[实用新型]一种口腔牙齿模型制造灌注成型机

说明书

本实用新型属于口腔牙齿模型加工技术领域，尤其是一种口腔牙齿模型制造灌注成型机，针对现有的灌注成型机对牙齿模型加工时不便于脱模，不便于对模型冷却，冷却效率低，降低了冷却效果的问题，现提出如下方案，其包括机体、塑料加入挤出机构、动模和定模，定模上开设有模型槽，动模与模型槽相适配，模型槽的一侧开设有注塑孔，塑料加入挤出机构与注塑孔连通，机体上设置有导料孔，定模的一侧固定连接有气泵，气泵的出气孔上连通有制冷盒，制冷盒上内嵌有制冷器，制冷盒上连通有脱模送气管和冷却送气管，定模的一侧固定连接有环形盒，脱模送气管与环形盒连通。本实用新型便于脱模，便于对模型冷却，提高了冷却效果和效率。

技术领域

本实用新型涉及口腔牙齿模型加工技术领域，尤其涉及一种口腔牙齿模型制造灌注成型机。

背景技术

牙齿模型可以对牙齿进行矫正，牙齿模型通过塑料灌注然后通过动模和定模的配合对牙齿模型进行挤压成型，待牙齿模型成型冷却后，将动模移动与定模分离，脱模将材料取出。

现有的灌注成型机对牙齿模型加工时不便于脱模，不便于对模型冷却，通常采用自然冷却的方式进行冷却，冷却效率低，降低了冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的灌注成型机对牙齿模型加工时不便于脱模，不便于对模型冷却，冷却效率低，降低了冷却效果的缺点，而提出的一种口腔牙齿模型制造灌注成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种口腔牙齿模型制造灌注成型机，包括机体、塑料加入挤出机构、动模和定模，定模上开设有模型槽，动模与模型槽相适配，模型槽的一侧开设有注塑孔，塑料加入挤出机构与注塑孔连通，所述机体上设置有导料孔，定模的一侧固定连接有气泵，气泵的出气孔上连通有制冷盒，制冷盒上内嵌有制冷器，制冷盒上连通有脱模送气管和冷却送气管，定模的一侧固定连接有环形盒，脱模送气管与环形盒连通，定模上开设有冷却环形腔，冷却送气管与冷却环形腔连通，模型槽的一侧开设有多个脱模槽，脱模槽内滑动安装有脱模推力结构，脱模槽与环形盒之间连通有多个脱模分支管。

优选的，所述脱模推力结构包括脱模板、脱模杆和抵触杆，脱模板与脱模槽滑动连接，脱模杆与脱模板固定安装，脱模杆与定模滑动连接，抵触杆固定安装在脱模槽的一侧固定安装，脱模板与抵触杆接触。

优选的，所述脱模板的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与脱模槽的一侧内壁固定，弹簧套设在脱模杆的外侧。

优选的，所述脱模送气管上设置有脱模电磁阀，冷却送气管上设置有冷却电磁阀，冷却环形腔上设置有排气口。

优选的，所述机体的顶部固定连接有支架，支架的一侧固定连接有推进电机，推进电机的输出轴与动模固定连接，定模与支架之间固定安装有多个导杆，动模与多个导杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案气泵向制冷盒内吹气，制冷器将制冷盒内部的气体制冷，打开冷却电磁阀，冷气通过冷却送气管送入冷却环形腔内，通过冷却环形腔对模型槽内的牙齿模型进行制冷，提高冷却效果和速度；

(2)打开脱模电磁阀，冷气通过脱模送气管进入环形盒内，通过多个脱模分支管对脱模槽内吹气，脱模槽内部气压增大推动脱模板移动，脱模板推动牙齿模型逐渐脱料模型槽，冷气沿着脱模板与脱模槽的缝隙进入脱模槽内，冷气进入模型槽与牙齿模型之间，一方面可以进一步将牙齿模型冷却，另一方面可以使得气体均匀推动牙齿模型离开模型槽，牙齿模型脱料模型槽时落入通过导料孔导出。

本实用新型便于脱模，便于对模型冷却，提高了冷却效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种口腔牙齿模型制造灌注成型机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种口腔牙齿模型制造灌注成型机的