[实用新型]一种粮仓用小麦秸秆清理筛

说明书

本实用新型公开了一种粮仓用小麦秸秆清理筛，用于解决现有技术的振动筛在使用过程中无法根据进料情况灵活调整倾斜的角度，进而影响筛分效果的问题，其结构包括：支座、筛槽、连接绳，所述支座放置在地面上，对筛槽进行支撑，支座与筛槽可转动连接，筛槽中设置有多级筛板，多级筛板上的通孔各不相同，从而将灰杂、秸秆、小麦有效筛分，也就避免了小麦中混有灰杂的问题，而且筛槽的两端与连接绳连接，连接绳绕过设置在底架上的坡度电机，通过坡度电机的转动改变筛槽的倾斜角度，使用者就可以根据具体的工况灵活调整筛槽的倾斜角度。

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种粮仓用小麦秸秆清理筛。

背景技术

我国是小麦生产大国，产量高、储量大，在生产过程中需要将小麦和秸秆进行分离，但是小麦在采收后会残留一些渣土，因此需要将小麦、灰杂、秸秆进行分离，目前，农牧民在清理小麦秸秆当中，利用普通手筛子筛清，费时费力，尤其是对于粮仓使用，粮仓的小麦在入仓前需要将小麦清理干净以后再入仓储存，手动筛分显然是不切实际的，工作量过于巨大。

现有技术还普遍采用振动筛来进行小麦秸秆的分离，所谓振动筛主要就是通过振动的筛板将小麦与秸秆分离，筛板的固定形式多为倾斜布置，分离后的小麦以及秸秆能够顺着斜坡运动而脱离筛板，从而实现连续加工，处理效率较高，但是倾斜的角度是需要控制的，大多数的振动筛的倾斜角度不能调整，如果角度过大，向下运动的速度更快，在进料量较大的情况下，可能导致不能充分分离，反之，角度较小秸秆向下运动的速度较慢，会直接影响生产效率，为此，筛板的倾斜角度应当根据进料的情况灵活调整，但是现有技术并不能实现该技术目的；另外，这种方式分离出来的小麦中还有未分离出来的灰杂。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种粮仓用小麦秸秆清理筛，能够将秸秆、小麦、灰杂有效分离，而且还能够控制筛分过程中物料运动速度，方便使用者根据进料情况灵活调整，有效平衡效率与分离质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种粮仓用小麦秸秆清理筛，包括：支座、筛槽、连接绳，所述支座包括：底架、支架、坡度电机、转向轮，所述支架设置在底架上，支架是由顶部平台和连接杆组成，连接杆将顶部平台固定在底架上，并保证顶部平台与水平面水平，顶部平台上安装有减震装置，所述减震装置的顶面上安装有铰接件，该铰接件与筛槽铰链连接，所述铰接件与筛槽底面之间设置有连接板，连接板上安装有振动电机，通过振动电机产生的振动提高分离效果；

所述筛槽包括：进料口、出料口、筛板，所述筛板有多级，且位于筛槽中，多级筛板之间相互平行，且多级筛板的孔径自上而下依次减小，所述进料口位于筛槽的一侧端面，所述出料部分位于筛槽的另一侧端面，筛槽倾斜设置，物料从进料口进入，在筛槽中分离后，从出料部分排出；

所述坡度电机固定在底架上，所述坡度电机的输出端固定有驱动轮，且在底架上还设置有两个转向轮，所述转向轮位于驱动轮两侧，且转向轮与驱动轮在水平面上的投影位于一条直线上，所述连接绳的两端安装在加强杆组成的框架的底杆上，连接点位于筛槽与支架铰接点的两侧，连接绳绕过转向轮以及驱动轮，随驱动轮的转动而运动匆匆而改变筛槽的倾斜角度。

进一步地，所述筛槽侧板的外侧设置有加强杆，加强杆相互连接成框架，该框架顶杆与两个侧杆安装在筛槽侧板的顶面以及侧面外，框架的底杆位于筛槽下方，对筛槽进行支撑，并与支架上的铰接件铰链连接，组成的框架平面之间的加强杆呈三角形排列。

进一步地，所述筛槽有两级，包括：灰杂筛板、大杂筛板，大杂筛板位于灰杂筛板上方，其中大杂筛板上的孔径大于灰杂筛板上的孔径；

所述出料部分包括：出料口、灰杂口、秸秆口三个出料口，所述秸秆口与筛槽中大杂筛板以上的部分连通，出料口与大杂筛板以及灰杂筛板之间的空间连通，所述灰杂口与底面与灰杂筛板之间的空间连通；