[实用新型]一种高软化点沥青对炮泥使用性能研究用取样装置

说明书

本实用新型公开了一种高软化点沥青对炮泥使用性能研究用取样装置，所述底座的上端中部连接有气缸，所述气缸的输出端连接有顶杆，所述底座的上端还连接有支撑座，所述顶杆的上端贯穿至支撑座的中部上方，所述支撑座的上端两侧分别连接有侧板；本实用新型通过样筒的设置，在其内进行沥青对炮泥的成型，压板和螺栓的设置便于对成型筒固定，使得在取样时手不直接接触避免其上端残留的余热烫伤手掌；对样筒进行脱模移出成型筒加快散热，转动和拉动端盖上移，沥青对炮泥的成型块则被带动转动与中心杆上转动，转动底板与中心杆分离，从下端向外拉出沥青对炮泥的成型块即可，中心杆、底板的设置，便于取出成型块，且避免取样过程烫伤手掌。

技术领域

本实用新型涉及沥青对炮泥用取样装置技术领域，具体为一种高软化点沥青对炮泥使用性能研究用取样装置。

背景技术

以矾土、碳化硅、黏土、沥青、焦炭为原料,焦油为结合剂制备了炮泥试样，并研究了沥青软化点(75~145℃)对炮泥可塑性和强度的影响。结果表明：炮泥试样的可塑性不随沥青软化点的增大而呈现有规律的变化，沥青对炮泥可塑性的影响主要由沥青的组成决定；200℃烘干后试样的强度也不随沥青软化点的变化而呈现有规律的变化；但1000、1450℃烧后试样的强度随沥青软化点的升高呈增大趋势；综合考虑，制备炮泥用沥青的软化点以120~160℃为宜。在对以上的试样进行研究时，需要对炮泥和沥青进行成型和取样，现有的成型筒在使用成型后，上端带有余热不便于取样操作。

为此，我们推出一种高软化点沥青对炮泥使用性能研究用取样装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高软化点沥青对炮泥使用性能研究用取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高软化点沥青对炮泥使用性能研究用取样装置，包括底座、成型筒，所述底座的上端中部连接有气缸，所述气缸的输出端连接有顶杆，所述底座的上端还连接有支撑座，所述顶杆的上端贯穿至支撑座的中部上方，所述支撑座的上端两侧分别连接有侧板，两组所述侧板相对的一侧分别连接有支撑板，所述侧板的上端通过螺栓连接有压板，所述成型筒的下端两侧分别位于支撑板的上方，所述成型筒的中部设有成型腔，所述成型腔的底部位于成型筒的底部设有柱塞，所述成型腔中活动设有样筒，所述样筒的内部底端活动设有底板，所述底板的上端螺接有中心杆，所述中心杆的顶部连接有端盖，所述端盖位于样筒中。

作为本技术方案的进一步优化，所述支撑座的中部设有用于贯穿顶杆的贯穿槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述柱塞的上端位于样筒的下端，所述柱塞的上端直径大于下端直径，且成型筒的下端设有用于设置柱塞的槽孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述顶杆的上端与柱塞位于同一中心线上。

作为本技术方案的进一步优化，所述端盖直径大于样筒的直径，所述端盖的上端连接有拉环。

作为本技术方案的进一步优化，所述中心杆与端盖连接处设置有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过样筒的设置，在其内进行沥青对炮泥的成型，压板和螺栓的设置便于对成型筒固定，使得在取样时手不直接接触避免其上端残留的余热烫伤手掌；通过气缸输出推动顶杆上移对柱塞推动向上，使得成型腔中的样筒从成型筒中上移，样筒的上端移出，首先对样筒进行脱模移出成型筒加快散热，再进行取样操作，转动和拉动端盖上移，沥青对炮泥的成型块则被带动转动与中心杆上转动，同时沥青对炮泥的成型块则与端盖的底部分离，然后再转动底板与中心杆分离，从下端向外拉出沥青对炮泥的成型块即可，中心杆、底板的设置，便于取出成型块，且避免取样过程烫伤手掌。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型样筒结构示意图；

图3为本实用新型端盖结构示意图；