[实用新型]一种用于食品加工的粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种用于食品加工的粉碎装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有吸料仓，所述吸料仓顶部设置有吸气管，所述吸气管右侧固定连接有真空泵，所述壳体顶部右边固定连接真空泵，所述第二电机通过电机轴固定连接第二带轮，所述第二电机电机轴上固定连接有风叶，所述第二电机的电机轴在第二带轮左侧固定连接第三带轮，所述第二带轮向下方通过皮带连接第一带轮，所述第三带轮向上方通过皮带连接第四带轮。本实用新型中，通过真空泵、吸料仓和吸料软管的结合，能实现自动上料，减少人工操作，通过两条皮带和四个带轮，实现一个电机驱动两个旋转装置，节约空间和成本，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种用于食品加工的粉碎装置。

背景技术

在中国，公元前两千多年就出现了最简单的粉碎工具——杵臼。杵臼进一步演变为公元前到200前100年的脚踏碓。这些工具运用了杠杆原理，初步具备了机械的雏形，不过，它们的粉碎动作仍是间歇的。最早采用连续粉碎动作的粉碎机械是公元前四世纪由公输班发明的畜力磨，另一种采用连续粉碎动作的粉碎机械是辊碾，它的出现时期稍晚于磨。公元二百年之后，中国杜预等在脚踏碓和畜力磨的基础上研制出了以水力为原动力的连机水碓、连二水磨、水转连磨等，把生产效率提高到一个新的水平。这些机械除用于谷物加工外，还扩展到其他物料的粉碎作业上。近代的粉碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。

现在市场上的用于食品加工的粉碎装置功能大多比较单一，在装料时需要人工去搬运和装载，长期搬运容易造成工伤，时间也得了到浪费，而且在搬运时也容易造成粮食的浪费，市场上粉碎装置的内部装置也比较众多，几道工序所需要的结构也很繁琐，带来的后果就是成本的提高和机构的损坏，维修繁琐的机构又造成更多的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于食品加工的粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于食品加工的粉碎装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有吸料仓，所述吸料仓顶部设置有吸气管，所述吸气管右侧固定连接有真空泵，所述壳体顶部右边固定连接真空泵，所述壳体内部上方设置有脱壳仓，所述吸料仓贯穿壳体顶部固定连接脱壳仓，所述脱壳仓右侧固定连接第二旋转轴，所述第二旋转轴表面固定连接有四个脱壳风叶，所述壳体内部设置有研磨仓，所述研磨仓右侧固定连接连接轴，所述连接轴内部转动连接第一旋转轴，所述第一旋转轴贯穿并固定连接研磨轮，所述第一旋转轴左侧固定连接轴承，所述第一旋转轴右侧固定连接第一电机，所述壳体内部下方固定连接第一电机，所述壳体内部右壁固定连有支架，所述支架顶部固定连接第二电机，所述第二电机的电机轴固定连接第二带轮，所述第二电机的电机轴贯穿壳体内壁，所述第二电机电机轴上固定连接有风叶，所述第二电机的电机轴在第二带轮左侧固定连接第三带轮，所述第二带轮向下方通过皮带连接第一带轮，所述第三带轮通过皮带向上方连接第四带轮，所述第二旋转轴右侧固定连接第四带轮，所述壳体内部下方固定连接第一电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体内部下方设置有出料仓，所述研磨仓底部固定连接出料仓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸料仓顶部固定连接压力表，所述压力表右侧固定连接吸气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体内壁滑动连接有风叶轴，所述风叶轴右侧固定连接第一带轮，所述风叶轴左侧固定连接风叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体内部下方设置有收料口，所述出料仓底部固定收料口。