[实用新型]一种可湿性粉剂粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种可湿性粉剂粉碎装置，本实用新型包括粉碎罐、分级电机、研磨气管、捕集器以及出料斗，所述分级电机通过螺钉固定在粉碎罐右上部，所述研磨气管固定在粉碎罐右下部，所述研磨气管位于分级电机下侧，所述捕集器固定在粉碎罐左上侧，所述出料斗固定在捕集器下侧出料口。本实用新型通过出料管内添加的转动设计的搅拌杆，在物料排出时，带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆的时刻转动，极大的避免了物料堵塞在出料管内，且即使出料管堵塞时，可以通过将反冲管进行转动，然后通过中空管以及反冲管的配合，进行反冲，将物料吹出，避免需要人工进行疏通。

技术领域

本实用新型涉及粉剂粉碎技术领域，具体为一种可湿性粉剂粉碎装置。

背景技术

农药可湿性粉剂是由原药、载体、表面活性剂、辅助剂组成并粉碎得达到一定细度的粉体制剂，在用水稀释成田间使用浓度时，能形成一种稳定的、可供喷雾的悬浮液，施用后能在防治对象上达到较大的均匀覆盖，其细度是其性能好坏的一个重要指标，因此粉碎过程是可湿性粉剂加工过程中一个重要环节。目前可湿性粉剂使用的粉碎设备是气流粉碎机，物料在气流作用下相互撞击粉碎，粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒排出进入收集筒，收集筒下端设置有卸料阀，由于粉料具有一定水分，卸料阀极容易被堵死，虽然收集筒上设置有脉冲气管，在一定气压条件下(气压调整范围小)，仍然无法将粉料冲出卸料阀，需要停机采用增加气压并人工用钢丝掏取粉料，费时费力，且人员在进行收集时，劳动强度大，工作效率低，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可湿性粉剂粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可湿性粉剂粉碎装置，包括粉碎罐、分级电机、研磨气管、捕集器以及出料斗，所述分级电机通过螺钉固定在粉碎罐右上部，所述研磨气管固定在粉碎罐右下部，所述研磨气管位于分级电机下侧，所述捕集器固定在粉碎罐左上侧，所述出料斗固定在捕集器下侧出料口，所述出料斗左侧和右侧均固定有高压气管，所述出料斗下侧出料孔固定有出料管，所述出料管下端固定有锥形罩，所述出料管侧面固定有支撑架，所述支撑架底部通过螺钉固定有底座，所述底座上端通过转轴转动连接有底盘，所述支撑架左侧通过螺钉固定有鼓风机，所述鼓风机下侧出风口活动连接有收集袋，所述出料管外侧的支撑架焊接固定有导柱，所述导柱侧面套装有导套，所述导套下端固定有固定架，所述固定架位于出料管后侧，所述鼓风机进气口固定有进气管，所述进气管与固定架固定连接，所述出料管内中部通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆下侧的出料管内固定有中空管，所述中空管内活动连接有反冲管，所述反冲管穿过出料管且延伸至其左侧。

优选的，所述底座内左部固定有驱动电机和减速箱，所述驱动电机右侧输出轴与减速箱主轴固定连接，所述减速箱输出轴延伸至底座上侧且与底盘固定连接。

优选的，所述底座上端边缘处呈环形固定有支撑座，所述支撑座上部安装有滚珠，所述滚珠与底盘相接触。

优选的，所述导柱下端以及导套内部均固定有磁块，两组磁块之间磁性连接。

优选的，所述锥形罩上套装有弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈规格远小于锥形罩底部外径。

优选的，所述中空管上部和下部对称且等距开设有透气孔一，所述反冲管下部等距开设有透气孔二，所述透气孔二与透气孔一中心线在同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：