[实用新型]设有斜抽芯防卡死机构的注塑模具

说明书

本实用公开了设有斜抽芯防卡死机构的注塑模具，包括转盘，所述转盘的上端设置有模具机构，所述模具机构包括定模、活动板和动模，所述转盘的外表面上端设置有定模，所述定模的上端设置有活动板，所述活动板的上端设置有动模，所述转盘的内部设置有槽，所述槽的内部设置有固定机构，所述固定机构包括螺纹柱、第一螺纹筒、螺纹杆、第二螺纹筒、定位轴承、从动齿轮、主动齿轮、转动杆、固定块和手摇柄。本实用新型避免了在设备运行过程中定模与动模卡死现象，同时固定机构利用螺纹连接固定方式代替传统依靠扳手固定方式，使模具机构安装更加方便，节省了安装时间，更好的满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为设有斜抽芯防卡死机构的注塑模具。

背景技术

注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。

专利公告号为CN 108145911 A的发明专利公开了一种斜抽芯注塑模具，包括底板、第一垫板、第二垫板、后模板、推板、前模板以及面板，所述后模板通过第一垫板、第二垫板设置在底板上，面板上设有前模板，前模板与后模板通过导柱活动连接；导柱设置在后模板上，并穿过推板与前模板，底板上设有顶针底板和置于顶针底板上的顶针面板，推板设置在后模板与前模板之间，前模板内设有前模镶件与滑块，前模镶件与滑块接触，前模板与滑块中设有斜导柱，滑块中布置有冷却水道，前模板上设有反锁块，反锁块置于推板中。

但是上述技术方案仍有一些不足之处，由于模具较重，如动、定模都出现不同程度的下移，会使得原先对准的导柱和导套出现错位，当动、定模再次合模时就会出现卡死的现象，目前模具安装多使用扳手拧螺丝固定方式，容易造成模具角度偏位现象，所以急需要一种能够解决上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供设有斜抽芯防卡死机构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设有斜抽芯防卡死机构的注塑模具，包括转盘，所述转盘的上端设置有模具机构，所述模具机构包括定模、活动板和动模，所述转盘的外表面上端设置有定模，所述定模的上端设置有活动板，所述活动板的上端设置有动模，所述转盘的内部设置有槽，所述槽的内部设置有固定机构，所述固定机构包括螺纹柱、第一螺纹筒、螺纹杆、第二螺纹筒、定位轴承、从动齿轮、主动齿轮、转动杆、固定块和手摇柄，所述定模的下端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的下侧外表面设置有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的下端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端设置有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的下端设置有定位轴承，所述第二螺纹筒的外表面设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的下端设置有转动杆，所述转动杆的外表面设置有固定块，所述转动杆的下端设置有手摇柄。

优选的，所述螺纹柱的上端与定模的下端固定连接，所述转盘的上端设置有贯穿孔，所述螺纹柱的外表面与贯穿孔的内表面活动连接，所述第一螺纹筒的内表面与螺纹柱的下侧外表面螺纹连接，所述螺纹杆的上端与第一螺纹筒的下端固定连接。

优选的，所述第二螺纹筒的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述定位轴承的上端与第二螺纹筒的下端固定连接，所述定位轴承的下端与转盘的内部槽下端固定连接，所述从动齿轮的内表面与第二螺纹筒的外表面固定连接，所述从动齿轮与主动齿轮之间啮齿连接，所述主动齿轮的下端与转动杆的上端之间固定连接。

优选的，所述固定块的内部设置有固定旋转轴承，所述转动杆的外表面与固定旋转轴承的内表面之间活动连接，所述固定块的下端与转盘的内部槽的下端固定连接。

优选的，所述转动杆的下端与手摇柄的上端之间固定连接，所述转盘的外表面下端开设有孔，所述手摇柄的外表面与转盘的下端孔的内表面活动连接，所述固定机构设置有四组。