[实用新型]一种激光切管机

说明书

本申请涉及一种激光切管机，包括机座、移栽切割组件、夹取移栽组件、后卡盘、无动力旋转支撑组件、前卡盘和成品导向机架，所述无动力旋转支撑组件、后卡盘和前卡盘位于同一直线上，所述后卡盘、夹取移栽组件、移栽切割组件和前卡盘固定在所述机座上，待切割料管依次穿过所述无动力旋转支撑组件、后卡盘和所述前卡盘，所述夹取移栽组件夹持并拖动料管沿所述直线方向运动，所述移栽切割组件的切割部位于所述前卡盘上料管穿出后的穿出一侧，所述移栽切割组件对料管进行裁切。本实用新型的有益效果是：本实用新型激光切管机，采用全自动化设计，自动化程度高，减少了人力成本。

技术领域

本申请属于切管机设备领域，尤其是涉及一种激光切管机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。针对管材的切割先也多使用激光切管机，但原有的激光切管机切割自动化较弱，需要人工辅助切割，造成了企业生产的不稳定因素，比如加大对新员工培养的花费，人员流动对生产线造成的延缓，以及产品质量的不稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中切管机的不足，从而提供一种自动化高的激光切管机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种激光切管机，包括机座、移栽切割组件、夹取移栽组件、后卡盘、无动力旋转支撑组件、前卡盘和成品导向机架，所述无动力旋转支撑组件、后卡盘和前卡盘位于同一直线上，所述后卡盘、夹取移栽组件、移栽切割组件和前卡盘固定在所述机座上，待切割料管依次穿过所述无动力旋转支撑组件、后卡盘和所述前卡盘，所述夹取移栽组件夹持并拖动料管沿所述直线方向运动，所述移栽切割组件的切割部位于所述前卡盘上料管穿出后的穿出一侧，所述移栽切割组件对料管进行裁切。

在其中一个实施例中，还包括成品导向机架，位于所述前卡盘上料管穿出后的穿出一侧，且位于所述移栽切割组件正下方，所述成品导向机架顶部为倾斜的滑板。

在其中一个实施例中，所述移栽切割组件包括有左右移栽模组、上下移栽模组、激光切割器，激光切割器为所述移栽切割组件的切割部，所述上下移栽模组滑动连接在所述左右移栽模组上，所述激光切割器滑动连接在所述上下移栽模组上，所述左右移栽模组固定在所述机座上。

在其中一个实施例中，所述夹取移栽组件包括有夹持旋转卡盘、移栽马达和夹持旋转马达，所述夹持旋转马达连接并驱动所述夹持旋转卡盘夹紧或松脱内侧的料管，所述移栽马达连接并驱动所述夹持旋转卡盘沿所述直线方向运动。

在其中一个实施例中，所述无动力旋转支撑组件包括底座、旋转支撑件、转盘、滑动夹紧轮，若干所述旋转支撑件固定在所述底座上并夹紧所述转盘，所述转盘内侧开设有穿过料管的圆孔。

在其中一个实施例中，所述转盘上固定有至少三个滑动夹紧轮，滑动夹紧轮与所述转盘弹性连接，所述滑动夹紧轮至少部分位于所述圆孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型激光切管机，采用全自动化设计，人工将料管自无动力旋转支撑组件穿至前卡盘处，前后卡盘及夹持旋转卡盘将料管固定住，依程序设定夹取移栽组件将料管移动不同位置，移栽切割组件进行料管的裁切，成品从成品导向机架滑落至料筐，动作完成，自动化程度高，减少了人力成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的激光切管机结构示意图；

图2是本申请实施例的激光切管机移栽切割组件结构示意图；

图3是本申请实施例的激光切管机夹取移栽组件结构示意图；