[实用新型]一种纸盒边料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种纸盒边料回收装置，包括机架、模切机构、导引机构、边料分离机构和成品运输机构，所述模切机构、导引机构和边料分离机构均设于机架上；所述模切机构包括砧辊和刀辊，所述砧辊和所述刀辊之间具有供纸板通过的间隙，所述导引机构和边料分离机构均位于所述模切机构与所述成品运输机之间，所述导引机构用于将经所述模切机构输出的纸板输送至所述成品运输机构，所述边料分离机构包括相互连通的第一风机和吹气管，所述吹气管的吹气嘴朝向纸板，待加工的纸板经砧辊和刀辊模切成型后送出至导引机构，所述吹气管工作将成品纸板的边料吹落，然后通过导引机构输送至所述成品运输机构。

技术领域

本实用新型涉及纸盒生产设备，特别涉及一种纸盒边料回收装置。

背景技术

模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业，是印后包装加工成型的重要设备。模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种，根据自动化程序自动（半自动）和自动两种。从功能上讲，除了模切之外，还有烫金功能，称做烫印模切机。纸盒是通过纸板进行合围形成一定用于存放物品空间的结构。其能够方便产品的存放和运输。另外，为了区分纸盒内部盛放的物品，一般在纸盒外表面印刷图案和信息。目前，纸盒的生产包括印刷、模切以及糊盒，在印刷前，将包装图案设计好，然后印刷到纸张上。在模切机上安装模板，模板与印刷图案相配合，从而将图案通过模切的方式剪切出来，最后将裁切好的纸盒纸张放入到糊盒机上完成折叠成型。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际的生产过程中，同种产品的包装盒设计是相同的，但是由于产品的规格不一样，纸盒表面常带孔，印刷后进行模切时，容易造成整个裁切过程中产生的边角料飞散和粘附不易与纸盒分离。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纸盒边料回收装置，能够将成品纸盒与边料分离，分离效率高。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种纸盒边料回收装置，包括机架、模切机构、导引机构、边料分离机构和成品运输机构，所述模切机构、导引机构和边料分离机构均设于机架上；所述模切机构包括砧辊和刀辊，所述砧辊和所述刀辊之间具有供纸板通过的间隙，所述导引机构和边料分离机构均位于所述模切机构与所述成品运输机之间，所述导引机构用于将经所述模切机构输出的纸板输送至所述成品运输机构，所述边料分离机构包括相互连通的第一风机和吹气管，所述吹气管的吹气嘴朝向纸板，待加工的纸板经砧辊和刀辊模切成型后送出至导引机构，所述吹气管工作将成品纸板的边料吹落，然后通过导引机构输送至所述成品运输机构。

作为优选，所述导引机构包括安装于机架上的承接杆和导辊，所述承接杆用于承接经砧辊和刀辊模切成型后的纸板，所述导辊转动输送纸板至成品运输机构。

作为优选，所述砧辊的外侧设有沿轴向延伸的预留槽，所述刀辊的外侧设有沿轴向延伸的压刀，所述砧辊和所述刀辊平行并上下相对设置，所述砧辊和所述刀辊反向转动。

作为优选，所述承接杆包括位于导辊前侧的第一承接杆和位于导辊后侧的第二承接杆，所述导辊与所述成品运输机构之间的第二承接杆外侧套设有毛刷。

作为优选，所述机架于导辊的上方设有直线伸缩机构，所述直线伸缩机构的底部枢接有压轮，所述压轮能够绕轴心转动，所述直线伸缩机构能够带动所述压轮上下移动。

作为优选，所述直线伸缩机构为气缸、液压缸或者直线电机中的一种。

作为优选，所述第一承接杆和所述第二承接杆的上方均对应设有所述吹气嘴。

作为优选，所述模切机构与所述成品运输结构之间设有废料仓，所述废料仓的侧面连接有导气管，所述导气管的中间位置连接有第二风机，所述导气管的末端连接有废料箱，所述第二风机转动将所述废料仓内的边料抽至废料箱内。

作为优选，所述废料仓的开口大于底面。