[实用新型]切削液四段过滤除臭系统

说明书

本实用新型公开了切削液四段过滤除臭系统，包括基座，基座顶部的上表面分别固定连接有储存箱体、油水分离箱和铁屑清理箱和过滤除臭装置，基座的顶部和一侧之间固定设置有清洗装置，油水分离箱的顶部固定设置有油水分离装置，铁屑清理箱顶部的中间固定设置有铁屑吸附装置，本实用新型涉及切削液过滤除臭技术领域。该切削液四段过滤除臭系统，解决无法将油质和水进行分离，注入的切削液箱体内部会存在大量油性水分，粘黏在其内部，同时切削液箱体里会产生一股臭气散发出来，影响周边的工作环境，细小的铁屑却不能过滤出来，导致过滤不彻底，无法对有异味的切削液达到完成的除臭和渣质的清除的问题。

技术领域

本实用新型涉及切削液过滤除臭技术领域，具体为切削液四段过滤除臭系统。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点，水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别：乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液；全合成切削液则是仅使用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液。每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。有些厂家会有微乳液的分类；通常认为是介于乳化液和半合成切削液之间的类别。乳化液的稀释液在外观上呈乳白色；半合成液的稀释液通常呈半透明状，也有一些产品偏乳白色，全合成液的稀释液通常完全透明如水或略带某种颜色。

传统的过滤方式，经常只通过一道过滤工序，存在以下问题；

第一、切削液长时间使用会产生油质，导致在过滤时无法将油质和水进行分离；

第二、另外注入的切削液箱体内部会存在大量油性水分，粘黏在其内部，同时不干净的切削液箱体里会产生一股臭气散发出来，影响周边的工作环境；

第三、过滤工序虽然能将大部分的铁屑杂污过滤出来，但一些细小的铁屑却不能过滤出来，导致过滤不彻底，使用不干净的切削液会使产品加工精度很低；

第四、一道过滤工序无法对有异味的切削液达到完成的除臭和渣质的清除。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了切削液四段过滤除臭系统，解决了切削液长时间使用会产生油质，导致在过滤时无法将油质和水进行分离，另外注入的切削液箱体内部会存在大量油性水分，粘黏在其内部，同时不干净的切削液箱体里会产生一股臭气散发出来，影响周边的工作环境，过滤工序虽然能将大部分的铁屑杂污过滤出来，但一些细小的铁屑却不能过滤出来，导致过滤不彻底，使用不干净的切削液会使产品加工精度很低，以及一道过滤工序无法对有异味的切削液达到完成的除臭和渣质的清除的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：切削液四段过滤除臭系统，包括基座，所述基座顶部的上表面分别固定连接有储存箱体、油水分离箱和铁屑清理箱和过滤除臭装置，所述基座的顶部和一侧之间固定设置有清洗装置，所述油水分离箱的顶部固定设置有油水分离装置，所述油水分离箱内腔的右壁固定开设有通孔，所述通孔的内腔活动设置有开合机构，所述铁屑清理箱顶部的中间固定设置有铁屑吸附装置。

所述铁屑吸附装置包括第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面均对称固定连接有多个连接杆，所述连接杆的一端均对称固定连接有电磁铁。