[实用新型]一种活性炭生产用混捏搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种活性炭生产用混捏搅拌装置，包括底部设置有支撑脚的混合筒体和固定连接在混合筒体顶部的筒盖，所述混合筒体的底部中心设置有出料口和出料阀门，所述筒盖的顶部中心竖直固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直向下贯穿筒盖并固定连接有转轴和搅拌叶；所述混合筒体的下端侧壁上开设有螺纹口，所述螺纹口通过螺纹连接有取料机构。本实用新型可以对装置中已搅拌的活性炭原料进行便捷取样，方便鉴定其搅拌程度，且检查完成后又可以将检测原料退回至装置中，使用十分方便，其次通过接料板、连杆和轴承的设计，可以避免活性炭原料下料时直接落至搅拌叶上，提高了装置的整体稳定性和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种活性炭生产用混捏搅拌装置。

背景技术

煤质活性炭是经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成，其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭，具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。

煤质活性炭在生产过程中需要对原料破碎磨粉，再进行后续的混捏成型等工序，混捏是将合格煤粉与定量黏合剂及添加剂在一定温度下充分搅拌以形成均匀的膏状物，而目前的混捏装置在搅拌时仅能凭借观察窗观察搅拌效果，无法进一步了解煤粉的具体混合程度，若从出料口接出部分搅拌物检测完后又需重新从进料口全部倒入，十分不便，为解决上述问题，本申请中提出一种活性炭生产用混捏搅拌装置，可在混捏搅拌装置中便捷取出部分混合物观察其混捏效果。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种活性炭生产用混捏搅拌装置，具有可便捷取样检测其搅拌效果的特点。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种活性炭生产用混捏搅拌装置，包括底部设置有支撑脚的混合筒体和固定连接在混合筒体顶部的筒盖，所述混合筒体的底部中心设置有出料口和出料阀门，所述筒盖的顶部中心竖直固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直向下贯穿筒盖并固定连接有转轴，所述转轴的侧壁上设置有搅拌叶；

所述混合筒体的下端侧壁上开设有螺纹口，所述螺纹口通过螺纹连接有取料机构；

所述取料机构包括有圆柱体状中空结构且一端开口的取料筒，所述取料筒的开口端设置有与所述螺纹口相适配的螺纹，且取料筒远离开口的一端活动贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别固定连接有拉盘和活塞，所述活塞的截面与所述取料筒的内截面相适配，所述拉盘用以拉动活塞在取料筒中移动；

所述混合筒体的侧壁上铰接有封闭盖，所述封闭盖用以转动并覆盖所述螺纹口，所述筒盖上固定连接有进料斗。

优选的，所述筒盖的底部固定连接有接料板，所述接料板倾斜向下朝向混合筒体的内壁且接料板位于所述进料斗的下方设置。

优选的，所述接料板的底部固定连接有连杆，且连杆远离接料板的一端固定连接有轴承，所述转轴转动连接于轴承内。

优选的，所述混合筒体和筒盖通过螺栓固定连接。

优选的，所述拉盘为圆盘状结构。

优选的，所述混合筒体的侧壁上设置有可视窗口。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过螺纹口、出料筒、活塞、伸缩杆、拉盘和封闭盖的设计，可以对装置中已搅拌的活性炭原料进行便捷取样，方便鉴定其搅拌程度，且检查完成后又可以将检测原料退回至装置中，使用十分方便；

2、通过接料板、连杆和轴承的设计，可以避免活性炭原料下料时直接落至搅拌叶上，提高了装置的整体稳定性和使用寿命。

附图说明