[实用新型]一种助焊剂自动供应机构

说明书

本实用新型公开了一种助焊剂自动供应机构，属于助焊剂技术领域，其包括壳体，所述壳体的下表面与落料管的顶端相连通，所述落料管内部的上方卡接有活塞，所述活塞的上表面固定连接有连接板。该助焊剂自动供应机构，通过设置活动杆，采用手动方式挤压活动杆带动活塞打开，使得壳体内的助焊剂通过落料管流出，不再挤压活动杆，在第一弹簧拉力的作用下，使得连接板带动活塞卡接在落料管内，密封住落料管，当采用开关控制电磁块通电时，利用电磁块产生的磁力与磁块的磁力相斥，使得壳体向下运动，在活动杆接触在焊接处时，使得活塞被动打开，能够持续对焊接处进行沾助焊剂，采用手动和电动两种方式，能够为工人操控带来了便利。

技术领域

本实用新型属于助焊剂技术领域，具体为一种助焊剂自动供应机构。

背景技术

助焊剂在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。在焊接加工前，需要在焊接部位沾助焊剂，但是助焊剂供应结构在使用时，不容易控制供应助焊剂的量，易导致焊接处沾附大量的助焊剂，造成浪费现象，且助焊剂供应方式较为单一，手动和电动控制方式两者不同通用，从而给操控带来了麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种助焊剂自动供应机构，解决了现有的助焊剂供应结构在使用时难以控制供应量，且供应方式较为单一，从而给操控上带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种助焊剂自动供应机构，包括壳体，所述壳体的下表面与落料管的顶端相连通，所述落料管内部的上方卡接有活塞，所述活塞的上表面固定连接有连接板，所述连接板下表面的左右两侧均通过第一弹簧与壳体内壁的下表面固定连接，所述活塞的下表面固定连接有活动杆，所述活动杆位于落料管内，所述壳体的左右两侧面均固定连接有固定板，两个所述固定板的上表面均通过伸缩装置与安装板的下表面固定连接，所述安装板的下表面设置有电磁块，所述电磁块的下表面搭接有磁块，所述磁块的下表面固定连接在壳体的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩装置包括筒体，所述筒体的顶端固定连接在安装板下表面的右侧，所述筒体内壁的上表面通过第二弹簧与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端固定连接在固定板的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动杆的直径远远小于落料管的内径，且活动杆的底端延伸出落料管。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装板上表面的左右两侧均开设有通孔，两个所述通孔内均设置有螺栓。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体背面的上方设置有进料管，所述壳体右侧面的下方设置有电源和开关。

作为本实用新型的进一步方案：所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电磁块的输入端电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该助焊剂自动供应机构，通过设置活动杆，采用手动方式挤压活动杆带动活塞打开，使得壳体内的助焊剂通过落料管流出，当需要停止沾助焊剂时，不再挤压活动杆，在第一弹簧拉力的作用下，使得连接板带动活塞卡接在落料管内，密封住落料管，当采用开关控制电磁块通电时，利用电磁块产生的磁力与磁块的磁力相斥，使得壳体向下运动，在活动杆接触在焊接处时，使得活塞被动打开，能够持续对焊接处进行沾助焊剂，采用手动和电动两种方式，能够为工人操控带来了便利。

2、该助焊剂自动供应机构，通过设置伸缩装置，在保证安装板与壳体之间稳定的关系时，当电磁块通电与磁块相互作用而分离时，又能保证了壳体灵活的运动，从而为壳体正常的工作提供了支持。