[实用新型]一种鸭饲料生成用混料装置

说明书

本实用新型公开了鸭饲料生产技术领域的一种鸭饲料生成用混料装置，包括有底板，所述底板底端设置有滚轮，所述底板顶端左侧设置有混料筒，所述底板顶端右侧设置有输送筒，所述混料筒左侧壁上部设置有进料斗，所述进料斗的内侧设置有防尘机构，本实用新型通过设置的输送筒、输送螺旋等结构，可以将混料筒底部的物料循环导入混料筒上部重新进行搅拌，且设置的隔板，不仅能延长搅拌时间，且能够对物料进行阻碍打乱，使得物料不同层深之间能够充分混合，通过在进料斗口内设置防尘机构，能够有效遮挡搅拌时产生的灰尘，通过设置的第二扫料杆以及余料导出管，能够将残留在输送筒底部的余量导出，避免残留造成的浪费。

技术领域

本实用新型涉及鸭饲料生产技术领域，具体为一种鸭饲料生成用混料装置。

背景技术

饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。养鸭生长阶段需要营养的量和质有不同要求，饲料以玉米、豆粕、鱼粉等原料为主，企业加工鸭用饲料时需要将谷物粉碎混合后制粒。

现有的鸭饲料生产用混料装置只是通过在箱内设置搅拌杆进行搅拌混合，这种搅拌方式存在混合效率低的问题，对于上下层侧物料不能充分的混合均匀，且在混料时，会在进料口处产生较大的灰尘。

基于此，本实用新型设计了一种鸭饲料生成用混料装置，以解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鸭饲料生成用混料装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸭饲料生成用混料装置，包括有底板，所述底板底端设置有滚轮，所述底板顶端左侧设置有混料筒，所述底板顶端右侧设置有输送筒，所述混料筒左侧壁上部设置有进料斗，所述进料斗的内侧设置有防尘机构，所述混料筒的内腔顶壁中部转动设置有搅拌机构，所述混料筒顶端设置有L型板，所述L型板上安装有驱动电机，所述搅拌机构顶端贯穿混料筒与驱动电机的输出轴连接，所述输送筒内设置有输送螺旋，所述输送螺旋的中心轴顶端贯穿输送筒顶壁，所述输送螺旋的顶部与搅拌机构之间连接有传动带，所述输送筒与混料筒之间的上下侧分别连通设置有上导料管和下导料管，所述输送筒的右侧壁上部设置有排出管，所述上导料管的上侧管壁上贯穿插接有第一挡料板，所述排出管的上侧管壁上贯穿插接有第二挡料板，所述混料筒的内腔中部设有隔板，所述隔板的顶面左侧开设有下料口，所述搅拌机构的下端转动连接隔板中部。

优选的，所述防尘机构包括铰接在进料斗的斗口内侧左右侧壁上的两组挡板，所述挡板的底部与进料斗的内壁之间连接有复位弹簧。

优选的，所述搅拌机构包括有转轴，所述转轴上部设有用于与传动带连接的带轮，所述转轴的中部均匀设有搅料杆，所述搅料杆的下部轴壁上设置有螺旋，所述螺旋的下侧设置有第一扫料杆，所述第一扫料杆的底面滑动抵接隔板的顶面。

优选的，所述输送螺旋的中心轴底部设有第二扫料杆，所述输送筒的底壁上贯穿设有余料导出管，所述余料导出管的底端贯穿底板的底面。

优选的，所述混料筒的内腔底面为朝向下导料管倾斜的斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的输送筒、输送螺旋等结构，可以将混料筒底部的物料循环导入混料筒上部重新进行搅拌，且设置的隔板，不仅能延长搅拌时间，且能够对物料进行阻碍打乱，使得物料不同层深之间能够充分混合，通过在进料斗口内设置防尘机构，能够有效遮挡搅拌时产生的灰尘，通过设置的第二扫料杆以及余料导出管，能够将残留在输送筒底部的余量导出，避免残留造成的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；